– это универсальный измерительный прибор для определения линейных размеров деталей с установленной точностью. С его помощью можно производить измерения наружных и внутренних размеров деталей, а также глубины отверстий при условии наличия выдвижной штанги.
Устройство и применение штангенциркулей
Наиболее популярными областями применения штангенциркуля является строительство, ремонт машин и оборудования, обработка металлических и деревянных изделий. Сфера применения фактически не имеет ограничений – он может быть использован для определения размеров с точностью 0,1 или 0,05 мм (в зависимости от типа инструмента) в любой сфере деятельности – и в быту, и в аэрокосмической отрасли. Возможности применения ограниченны лишь размером шкалы и требованиями точности (до 0,01 мм для электронных штангенциркулей).
Устройство штангенциркуля достаточно простое. Основным элементом является неподвижная штанга со шкалой и губками для наружных и внутренних размеров, к которой крепятся подвижные и фиксирующие элементы.
- Передвижная рамка;
- Подвижные губки для определения внутреннего размера;
- Подвижные губки для определения наружного размера;
- Шкала нониуса;
- Штанга глубиномера;
- Винт для крепления рамки.
В отдельных моделях возможно наличие подвижной шкалы в верхней части с дюймовой системой измерения.
Как снять показания с помощью штангенциркуля
Перед началом работы необходима поверка штангенциркуля на точность. Для этого необходимо полностью свести губки и проверить совпадение нулей на обеих шкалах. Если нет совпадения, то в зависимости от требуемой точности необходимо либо взять другой инструмент, либо учесть имеющуюся погрешность.
- Для замера внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите предмет и соедините их.
- Замер внутреннего размера производится путем размещения соответствующих верхних губок внутрь измеряемой области и их разведением до упора
- Губки должны упереться в края детали. Если поверхность твердая, то можно немного сжать для плотной фиксации, для мягкой этого делать не следует, т. к. можно исказить результат.
- Проверьте расположение штангенциркуля относительно измеряемой детали на отсутствие перекосов. Для этого губки должны располагаться на одинаковом расстоянии от края детали.
- Зафиксируйте нониус крепежным винтом.
- Определите целое число миллиметров по основной шкале.
- Находим совпадение штриха на нониусе с нулем основной шкалы и отсчитываем количество делений.
- Умножаем количество делений нониуса на цену деления и суммируем со значением основной шкалы.
Виды штангенциркулей
В целом, все виды штангенциркулей можно разделить на механические и электронных в зависимости от типа шкалы. Основными видами, согласно ГОСТ 166-89 являются:
- ШЦ-I - инструмент с 2-сторонним размещением губок для измерения наружных и внутренних величин и глубиномером.
- ШЦК - оснащен круговой шкалой для определения точного размера. Более простой в применении, чем штангенциркуль с отсчетом по нониусу.
- ШЦТ-I - односторонние губки для измерения наружных линейных размеров. Отличается высокой стойкостью к износу.
- ШЦ-II - оснащен двумя губками для наружного и внутреннего замера и разметки, а также рамкой микрометрической подачи.
- ШЦ-III - односторонние губки для определения наружных и внутренних размеров.
- ШЦЦ - электронный штангенциркуль с цифровой индикацией.
Техническое состояние и поверка штангенциркуля
Одним из наиболее важных требований обеспечения точности инструмента является его чистота. Намагниченный слой металлических опилок, консервирующая смазка, грязь – все это может значительно исказить результат измерений. Также на результат влияет износ инструмента, его деформация, нарушения настроек. Во избежание этого необходима ежегодная поверка штангенциркуля специализированном сервисном центре с ремонтом и настройкой. Самая же простая проверка корректности показаний – это совпадение нулевых штрихов при полном закрытии губок.
Действующие ГОСТы
Производство и поверка инструмента регулируется рядом государственных стандартов. Так, определяет технические условия на штангенциркули ГОСТ 166-89. Порядок поверки инструмента определён в ГОСТ 8.113-85.
Штангенциркули служат для измерения наружных и внутренних диаметров, а также наружных и внутренних длин. Кроме этого отдельными типами инструмента могут измеряться глубины. Удалённости наружных и внутренних уступов и выполняться разметочные работы.
Штангели различают по типам, моделям, диапазонам измерений и уровнем точности, которые могут быть от 0,1 до 0,01 миллиметра. Диапазон измерений, зависящий от размеров самих штангенциркулей довольно широк, от 0 до 4000 мм.
Сегодня поговорим об устройстве инструмента, о том как пользоваться им новичку, как правильно измерить внутренний, наружный размеры и глубину.
Считывание размеров
Самое простое считывание у штангенциркуля типов ШЦЦ. Величина размера отображается на дисплее.
Показание размера на дисплее ШЦЦ
У штангенциркуля типа ШЦК-1 на размер в целых миллиметрах указывает край рамки, а доли миллиметра с отклонениями в плюс или минус указывает стрелка круговой шкалы.
Считывание показаний на штангеле ШЦК-1
Значение измерений складывается из его целых и долевых составляющих. У нониуса, на целые значения миллиметров, указывает риска на шкале штанги, ближайшая или находящаяся в левой части нониуса или совпадающая с ней.
Количество десятых или пятисотых долей миллиметра определяется по одной из рисок на шкале нониуса, который имеет наибольшее совпадение с любой риской на шкале штанги.
Порядковое значение этой наиболее совпадающей риски нониуса, будет количеством десятых или двадцатых долей миллиметра. Сумма целых миллиметров и его долей, будет расстоянием между измерительными поверхностями.
Обратите внимание
При измерении внутренних размеров штангенциркулем типов ШЦ-2 и ШЦ-3. К показаниям отсчетного устройства следует прибавить суммарный размер губок.
Измерение наружных диаметров
Размер на штангенциркуле — это расстояние между его измерительными поверхностями. Каким бы точным устройство не было его показания зависят от правильности снятия размера.
Величина измеренного наружного диаметра будет равна расстоянию между поверхностями только при условии их плотного прижима к поверхностям составляющих размер, которые можно назвать контур поверхностями.
Для выполнения условий плотного беззазорного прижима к поверхности цилиндра, штанга инструмента должна быть параллельна линии измеряемого диаметра или перпендикулярна его оси. Неправильное положение штанги приведёт к ошибке в измерении.
Примеры неправильной установки инструмента
Увеличение пятна контакта губок с поверхностью цилиндра облегчает установку инструмента в правильное положение.
Это делается за счёт наклона плоскости штангенциркуля, под углом к оси цилиндра, не нарушая перпендикулярности к ней штанги.
Наклон плоскости штангенциркуля
Приложение штанги к плоскости близлежащего торца, задаст штангенциркулю правильное положение при измерениях диаметров любой величины.
Правильное положение при измерении диаметра
В случае, когда нет такой возможности, остаётся ориентироваться визуально.
Измерение цилиндрических поверхностей
Величина цилиндрического отверстия будет равна расстоянию между измерительными поверхностями губок, при наибольшем их разведении в сочетании с плотным прижатием к поверхности отверстия.
Боковые измерительные поверхности инструмента должны быть установлены симметрично и перпендикулярно оси отверстия.
Симметрично и перпендикулярно оси отверстия
Измерение внутреннего диаметра штангенциркулем типа ШЦ-2 или ШЦ-3.
Правильное положение инструмента
Чтобы точнее установить инструмент, его достаточно чуть-чуть подвигать в отверстии.
Измерение длины
Правильное измерение длины обеспечивается параллельным положением штанги в двух плоскостях к линии измеряемой длины.
Не параллельность боковой поверхности штанги или ребра к линии размера вызовет снятие ложного размера.
Ложный размер
Установить правильное положение инструмента поможет увеличенная длина контакта губок с поверхностями, а также приложение штанги к поверхности оси детали.
Надежный контакт инструмента
Измерение внутренних длин
Плоскость и ребро штанги должны быть параллельны линии размера. На фото показано неправильное и правильное положение инструмента при снятии размера.
Правильное положение
Правильное положение инструмента ШЦ-2
Правильный прижим инструмента
Теперь, когда с правильным позиционированием инструмента определились, остаётся обеспечить плотный контакт измерительных поверхностей с контр-поверхностями.
Очень важно следить, чтобы контакт не пришёлся на радиус в углах уступов.
Правильно сделанный прижим к поверхности, должен быть плотным исключающим наличие каких-либо зазоров.
Зазор образованный неплотным прижимом, в совокупности с фактическим размером, будет показан отсчетным устройством штангенциркуля, но эти данные будут ложными.
Обычно губки прижимаются к поверхностям детали усилием, приложенным непосредственно к рамке или через подающий ролик.
Такой способ прижима может обеспечить достаточную стабильность и точность при измерениях. С увеличением измеряемых длин, когда усилие прижима должно быть более жестким с целью формирования надежного прижима к измеряемым поверхностям.
Применение такого способа содержит риск получения ложных результатов.
Дело в том, что увеличенное давление на основную рамку может вызвать перекос рамки вместе с подвижными губками.
Перекос рамки
Устранить перекос в рамке поможет увеличение прижима ее к штанге стопорным винтом.
Проверка на просвет губок для внутренних измерений на штангенциркуле ШЦ-1 не приведёт к объективной оценки, в силу того, что эти губки могут заходить друг за друга.
Их можно проверить замером калиброванных отверстий, в качестве которых могут быть использованы отверстия в новых подшипниках.
Глубиномер при сведённых губках должен быть строго на одном уровне с торцем штанги. На точность глубиномер проверяется измерением плоскостности, при котором результат измерения должен быть нулевым.
Регулировка перемещения рамки
На инструменте различных типов и моделей прижим рамки к штанге осуществляется пружиной. Пружина, установленная в рамке выгибом от штанги, имеет возможность регулировки прижимного усилия за счёт поджатия ее винтом.
Но вместе с этим уменьшается вероятность перекоса рамки при давлении на неё целью режима губок. Установка прижимной пружины в некоторых моделях может быть выгибом вниз. При такой установке, прижим не регулируется винтом и является равномерным по всей длине перемещениях рамки.
Что делать нельзя
- Замер закрепленных в станке деталей производится только при полностью остановленном двигателе
- Нельзя наносить разметочные риски на вращающиеся детали. Короткие риски, нанесённые на окружности детали без её вращения, будут также видны.
- Нельзя использовать в качестве крючка для стружки.
- Во избежание возможных повреждений инструмента, нельзя размещать штангенциркули на поверхностях суппорта.
Что необходимо соблюдать
- В рабочем режиме штангели размещаются отдельно от тяжелого инструмента в легкодоступных местах, в которых гарантирована их неподвижность при воздействии вибрации.
- Инструмент с повышенной точностью требует размещение в точках или условиях изолированных от каких-либо источников температуры.
- Необходимо регулярно смазывать легкими маслами.
Штангенциркули
Наверное, многим из нас приходилось замерять какие-либо небольшие детали, предметы. Зачастую измерение обычной рулеткой просто не представляется возможным, ввиду того, что предмет имеет округлую либо совсем нестандартную форму. В этом случае вам просто не обойтись без такого инструмента, как штангенциркуль. Это специальный слесарный инструмент для измерения длины, внутреннего диаметра, либо глубины нужной вам детали. Очень удобно измерять круглые предметы (например, диаметр трубы).
Какие существуют штангенциркули? Есть как небольшие (125-150мм), так и большие размеры (250-800 мм). Все зависит от размеров измеряемой вами детали, предмета. Для применения в быту вполне будет достаточно небольшого штангенциркуля. Самые ходовые размеры 125-150 мм, редко 250. Свыше этих размеров, как правило, применяют на производствах.
Класс точности штангенциркуля – это погрешность. Т.е. насколько точно вы сможете измерить нужный вам предмет. Первый класс имеет погрешность 0,05мм (одна двадцатая). Второй класс точности погрешность 0,1 мм (одна десятая). Очень удобно измерять сверла по металлу, если вам очень важна точность отверстия. Разница в том, что первый класс позволит измерить свело диаметром например 8,75 мм, а второй класс только 8,7мм. либо 8,8мм. Это практически не пригодится в бытовых условиях. Поэтому второго класса точности «заглаза».
Как же пользоваться штангенциркулем? Например, у вас есть, сверло непонятного размера. В одну руку берете его, во вторую штангенциркуль, потом следует развести губки, потом плотно обжать ими сверло. Далее смотрим, на каком делении находится первая (самая левая) метка нижней шкалы. Допустим, она располагается между цифрой 0 и 1, значит сверло имеет размер меньше 1 см. Далее смотрим с каким делением верхней шкалы она совпадает. Например, совпадает с 6 делением,
Пользуемся штангенциркулем
значит сверло диаметром 6 мм, и т.д. Но не всегда сверло имеет диаметр ровное количество мм. Как узнать, на сколько десятых миллиметра оно больше, так как штангенциркуль позволяет измерить и десятые доли миллиметра. Допустим, нижняя метка выходит за границу 6 мм, но не доходит до 7 мм отметки. Нижняя шкала имеет 10 меток, смотрим какая из меток нижней шкалы идеально точно совпадет с одной из меток верхней (совпадет только одна, не более). Например, совпала 5 метка,
Использование штангенциркуля
значит 0,5 мм (полмиллиметра) нужно добавить к результату. Т.е. получается 6,5 мм диаметр сверла. Метки считаются начиная со второй, первая в учет не берется т.к. если бы совпала первая метка, то диаметр был бы ровно 6мм, без долей. Штангенциркуль 1 класса точности имеет 20 меток на нижней шкале, поэтому и измерение более точное, но повторюсь, вряд ли такая точность понадобится в бытовых условиях.
Далее рассмотрим, как измерять внутренний диаметр. Сверху есть две заостренные губки, вставляем их между внутренними стенками трубы, к примеру, далее смотрим значения нижней метки, точно так же, как при измерении размера сверла (пример выше).
Так же возможно измерение глубины какого-либо предмета. Для этого воспользуемся глубиномером, он располагается с задней стороны штангенциркуля. Например, измерим отверстие в стене. Плотно прикладываем торец к стене, затем начинаем раздвигать губки, после того, как глубиномер штангенциркуля упрется, смотрим значение по измерительной шкале. Стоит отметить, не каждый прибор обладает глубиномером. Обращайте внимание, перед тем как купить.
Электронный штангенциркуль конечно же удобней в использовании, измерения проводить получается быстрее, не нужно вглядываться в метки шкалы.
Электронный штангенциркуль
Особенно для новичков и для людей с плохим зрением он будет намного удобней. Хотя после нескольких измерений, произвести точный замер не составит никакого труда. К недостаткам электронного можно отнести цену (она в несколько раз выше), условия хранения. Если простой можно хранить при практически любой температуре в гараже, то электроника требует более бережного отношения, периодической замены батарейки. Для сравнения ШЦ 125 обычный стоит рублей 200, электронный от 700-1500 в зависимости от модели.
Стоит отметить штангенциркули с удлиненными губками, чтобы производить замеры нестандартных деталей, такие нечасто применимы в домашних условиях.
Какой штангенциркуль купить решать вам, главное, чтобы он отвечал всем вашим потребностям. Благо в наше время поиск нужного не займет много времени, возможно покупка в интернет-магазинах с доставкой по России. Удачного всем выбора.
Для наглядности снял небольшое видео, вдруг что-то непонятно написано.
Среди прочих представителей ручного измерительного инструмента штангенциркуль отличается такими качествами, как универсальность и широкий диапазон измеряемых величин, простота в использовании, высокая точность измерений. Пользователями штангенциркуля являются представители многих профессий - токари и фрезеровщики, слесари и столяры, мастера и техники, конструкторы, технологи, контролеры и другие.
Из истории инструмента
Историю этого инструмента показательно рассматривать в контексте истории металлообработки и одного из направлений ее развития - токарного дела. Исторический период 15−18 веков характеризуется чередой научных открытий и практическим внедрением этих открытий во всех отраслях экономики этого периода.
Применение математического подхода в астрономии расширило горизонты морской навигации, эпоха Великих географических открытий подняла на новый уровень объем торговли и промышленного производства. Мелкотоварное производство уступило место мануфактурному, а промышленная революция 18−19 веков окончательно установила переход к массовому применению машин и индустриализации.
Хронология событий
Для наглядности можно представить хронологию этих событий, включающую ключевые точки появления штангенциркуля:
Происхождение названия
К истории штангенциркуля можно добавить немного интересной информации о его названии.
В русском языке за инструментом по каким-то причинам закрепилось название с немецкими корнями - «штанга» и «циркуль». Обиходным среди специалистов для образца ШЦ-I является термин «колумбик», прижившийся с советских времен по имени компании «Колумбус», массово поставлявшей измерительную технику в нашу страну.
В Германии под названием Stangenzirkel используют инструмент, более соответствующий переводу - разметочный штанговый циркуль. Аналоги российского штангенциркуля выпускаются под названием Messchieber - раздвижной измеритель или Schieblehre - измерительная линейка.
Во многих языках название инструмента является производным от слова «калибр» , что подчеркивает высокую точность измерения. В качестве примера можно привести английский calliper, испанский calibrador, итальянский calibro a corsoio (калибр кулисного камня - элемента шатунного механизма). Английский штангенциркуль имеет еще одно название - trammel, переводимый также как препятствие, трал или невод.
Простота и надежность штангенциркуля
Прежде чем приступить к подробному рассмотрению устройства штангенциркуля и работе с ним, следует отметить несколько важных и общих для различных видов измерительного инструмента требований. Это поможет более точно определить место и область использования штангенциркуля в системе измерений:
Стандартными для наиболее распространенных типов инструмента ШЦ-I и ШЦ-II установлены цены деления 0,1 и 0,05 мм. Следовательно, если изготовление детали включает контрольную операцию, этими штангенциркулями можно контролировать размеры с допуском не менее 0,3 и 0,15 мм соответственно.
Устройство и виды
Инструмент состоит из следующих основных частей:
- Штанга с односторонними или двусторонними губками и нанесенной основной шкалой с ценой деления 1 мм. Обе конструкции предназначены для измерения и наружных, и внутренних размеров деталей. Губки, как правило, изготовлены из твердосплавного материала.
- Передвигаемая по штанге каретка с ответным губками и нониусной шкалой. К каретке может быть прикреплен стержень глубиномера.
Наиболее распространенными являются штангенциркули типа ШЦ-I и ШЦ-II с интервалом измерений 0−150 и 0−250 мм соответственно. Модель ШЦ-III предназначена для измерения деталей с размерами до 500 мм, вылет губок составляет до 300 мм. По типу снятия показаний различают механические, индикаторные и цифровые штангенциркули.
Шкала штанги позволяет определить целую часть измеряемого размера. Измерение дробной части и ее точность определяется наличием и ценой деления нониусной шкалы.
Принцип определения основан на простых математических и геометрических правилах кратности и пропорциональности. Как правильно пользоваться штангенциркулем, можно рассмотреть на примере образца с классом точности 0,05 мм.
Работа со шкалой
Нулевому размеру соответствуют совмещенные деления 0 обеих шкал. Значению 10 нониусной шкалы соответствует значение 39 основной шкалы, при этом она включает в себя 20 делений.
Деление 10 нониуса соответствует значению 39 основной, можно сказать, что она смещена влево на 1,00 мм от деления 40. По правилам геометрической пропорции риска 9,5 нониуса смещена на 0,95 мм от риски 38, далее соответственно и пропорционально: риска 9,0 - на 0,90 мм от риски 36, средняя риска 5,0 нониуса сдвинута влево 0,5 мм от риски 20, и, наконец, деление 0,5 сдвинуто влево на 0,05 мм от деления 2.
При сдвиге каретки вправо в диапазоне от 0 до 1 мм на долю 0,05 мм риски обеих шкал будут последовательно совмещаться: если зазор между губками 0,05 мм - риска 0,05 совпадает с риской 2 мм, зазор 0,10 мм - 1,00 нониуса совмещается с риской 4 мм основной, зазор 1,00 мм - 10 нониуса совмещается с риской 40.
Например, нужно измерить несколько проволочек диаметром до 1 мм. Диаметр проволоки 0,05 мм, если деление 0,05 нониуса наиболее точно совпало с одним из делений основной шкалы. Если риски 0 и 10 нониусной шкалы точно совпали с рисками основной шкалы - проволока имеет диаметр 1,00 мм.
Техника измерения ничем не отличается для размеров более 1 миллиметра - целая часть размера определяется по основной шкале, к ней добавляется дробная, определенная по описанному способу. Приведем несколько примеров подобных замеров.
Практические примеры
Качество измерения зависит как от индивидуальной квалификации специалиста, так и от способности человеческого глаза оценивать объект измерения. Именно по этой причине класс точности штангенциркулей ограничен делением 0,05 мм - более мелкая нониусная шкала с трудом воспринимается зрением и может привести к ошибке. Хотя бывают и штангенциркули повышенной точности - до 0,02 мм. Основная шкала этого прибора имеет цену деления 0,05 мм.
Примеры измерений:
Чем объясняется полученная погрешность 0,05 при замере толщины стенки? Можно назвать три причины:
- погрешность инструмента;
- качество изготовления детали. У втулки при отрезке не сняты заусенцы, что привело к недостоверному результату при замере внутреннего диаметра, а результат замера должен заставить токаря исправить это отклонение;
- третья причина точно сформулирована великим творцом Возрождения Микеланджело: «Циркуль следует иметь в глазу, а не в руке, ибо рука работает, а глаз судит». Глубиномер при замере можно было установить не строго вертикально, полученный замер получился бы недостоверным.
Инструкция инструмента предписывает простые правила, как правильно измерять штангенциркулем - при замере (в том числе глубины) инструмент должен быть установлен строго вдоль или перпендикулярно оси детали, губки должны быть плотно прижаты к измеряемой поверхности, а каретка зафиксирована винтом.
Для более точных измерений применяются инструменты более высокого класса точности - микрометры и микрометрические нутромеры с винтовой подачей рабочей измерительной головки и круговой шкалой с точностью 0,01 мм.
Доступные всем онлайн-справочники машиностроителя указывают, что установленные выше допуски на размер ±0,3 и ±0,15 мм для валов в диапазоне размеров от 50 до 1000 мм соответствуют квалитетам точности от h8 до h12. По этим квалитетам изготавливают неответственные детали техники и машин - втулки, оси, фланцы, крышки. С помощью штангенциркуля нельзя проточить шейку вала под посадку подшипника с квалитетом к6 и допуском до +0,02 мм.
При изготовлении деталей в пределах 8−12 классов точности применяются и другие модификации и виды штангенциркуля. Штангенглубиномер вместо губок оснащен опорными лапками для установки на края или буртики отверстий. Каретка штангенрейсмаса с установленной чертилкой позволяет использовать его для разметки высотных размеров.
По совокупности своих характеристик штангенциркуль нашел свое место в геральдике и эмблемологии , характеризующих его присутствие на гербах некоторых городов или на эмблемах ведомств и структур как символ технической вооруженности.
Штангенциркуль относится к группе универсальных инструментов, которые широко используются в области машиностроения, а также на предприятиях, которые занимаются ремонтом, не говоря уже о частной сфере. Он применяется для получения внутренних и наружных линейных размеров изделий. Также его используют для получения значения глубины отверстий. В зависимости от модели, максимальный диапазон измерений составляет примерно от 0 до 4000 мм. Штангенциркуль может использоваться для разметки деталей и прочих технических работ.
Для измерения здесь используется прямой метод, благодаря которому получается действительное значение размера детали, которая подвергается измерению. Стандартный штангенциркуль имеет три различных контроллера для получения размеров. Сюда можно отнести:
- Губки для определения внешних размеров, которые находятся внизу и позволяют зафиксировать между собой деталь при сдвижении;
- Губки для определения внутренних размеров, которые находятся сверху и разводятся до пределов стенок отверстия, пока они полностью не упрутся в оба их конца;
- Глубиномер который располагается на заднем торце и служит для погружения внутрь измеряемой детали (такие модели сначала называли штангенциркуль Колумбус, по названию фирмы, которая впервые их начала выпускать).
Несмотря на различные виды контролирующих элементов, для всех измерений используется одна и та же шкала, так как все они передвигаются равномерно. Штангенциркуль имеет точность измерения до десятых или сотых долей миллиметра, в зависимости от модели. Для определения этих долей служит шкала нониуса. Штангенциркуль изготавливается согласно ГОСТ 166-89.
Преимущества штангенциркуля
Штангенциркуль механический является компактным и удобным для использования инструментом. Наличие трех видов концевых контролирующих мер помогает ему найти применения в большом количестве областей. Устройство имеет довольно высокий класс точности, что полезно как в частной, так и в производственной сфере. Шкала штангенциркуля выполнена непосредственно на металлическом корпусе, так что не стирается даже при длительном использовании. Прибор имеет только механические части, так что срок службы ни чем не ограничивается и при аккуратном обращении все это может быть достаточно долго. Благодаря широкому разнообразию моделей всегда можно подобрать наиболее подходящую, тем более что стандартные могут использоваться во многих обыкновенных измерительных операциях. Штангенциркуль имеет фиксирующий механизм, позволяющий остановить показания в нужном положении.
Недостатки штангенциркуля
Штангенциркуль имеет ограниченный диапазон измерений, которого порой не хватает для объемных деталей. Любые механические повреждения и деформации приводят к возникновению больших погрешностей и приведению инструмента в негодность. При хранении его нужно оберегать от влажности, попадания пыли, стружки и опилок. Точность измерения чувствительна к температурному воздействию, благодаря свойствам металла, из которого изготовлен штангенциркуль.
Классификация штангенциркулей
Существуют различные виды штангенциркулей, которые отличаются по различным параметрам. Видов этих изделий, согласно современным стандартам, насчитывается три, а вот типы штангенциркулей представлены в количестве восьми. Вид определяется тем, какая именно шкала индикатору у прибора. Таким образом, выделяют:
- (ШЦ) Нониусный – шкала нониуса штангенциркуля в котором является основным показателем определения размеров;
- (ШЦК) Циферблатный – в нем значение показывается на специальном циферблате;
- (ШЦЦ) Цифровой – здесь данные считывает специальное электронное устройство, которое выдает итоговый расчет на цифровое табло прибора.
фото:штангенциркуль нониусный ШЦ
фото:штангенциркуль циферблатный ШЦК
фото:штангенциркуль цифровой ШЦЦ
Также стоит отметить следующие разновидности:
- ШЦ-1 – универсальный;
- ШЦТ-1 – универсальный, губки у которого располагаются в одну сторону и изготавливаются из твердосплавных материалов;
- ШЦ-2 -имеет рамку микрометрической подачи.
Восемь различных типоразмеров определяют пределы возможных измерений прибора и зачастую не зависят от типа.
Технические характеристики штангенциркулей
| Модель устройства | Пределы измерений, мм | Выдвижение губок при измерении размеров должен быть не менее, мм: | Отсчета согласно шкале нониуса, мм | Размер допустимой погрешности согласно значению нониуса, мм | Вес,кг | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наружные размеры (нижние губки) | Внутренние размеры (верхние губки) | 0,05 | 1 | 2 | ||||
| ШЦI 125 | 0…125 | 40 | 17 | 0,125 | ||||
| ШЦI 150 | 0…150 | 0,150 | ||||||
| ШЦII 250 | 0…250 | 60 | 40 | 0,415 | ||||
| ШЦIII 400 | 0…400 | 80 | - | 1 | ||||
| ШЦIII 500 | 0…500 | - | 1,1 | |||||
| ШЦIII 630 | 250…630 | 1,3 | ||||||
| ШЦIII 800 | 250…800 | 1,5 | ||||||
| ШЦIII 1000 | 320…1000 | 1,7 | ||||||
| ШЦIII 1600 | 500…1600 | 100 | 0,1 | - | 6,4 | |||
| ШЦIII 2000 | 800…2000 | 7,6 | ||||||
| ШЦIII 3000 | 1600…3000 | 150 | 29,2 | |||||
| ШЦIII 4000 | 2000…4000 | 37,33 | ||||||
Виды штангенциркулей
ШЦ. Сюда относится штангенциркуль ШЦ 125 0 1, штангенциркуль ШЦ 150 0 1 и прочие модели штангенциркуля. Отсчет в этом виде определяется по дополнительной шкале, которой является нониус, что помогает определять максимально точное количество долей деления. Эти устройства выпускаются как в первом, так и во втором классе точности. В первом классе значение одного деления дополнительной шкалы будет составлять 0,05 мм, а во втором – 0,1 мм. Данные изделия используются для измерения линейных размеров и для создания разметки. Первая и вторая модель из этой серии обладает двусторонним расположением губок измерения и являются одними из самых востребованных, благодаря своей простоте и универсальности. Но первую не применяют для создания разметки. Для этого подходят вторая и третья, причем в третьей сделано только одностороннее расположение губок. Эти модели являются прямыми конкурентами для нутромера, но, несмотря на простоту и легкость конструкции, они не могут использоваться в труднодоступных местах.
ШЦК. Приборы данного вида выпускаются во всех возможных четырех исполнениях, не считая разнообразных пределов измерения в каждом из них. Эти устройства актуальны в применении тогда, когда отсчет при помощи нониуса является затруднительным, или же требуется получить более точные результаты. Основным показателем данных здесь является устройство индикаторного типа. Оно обеспечивает совмещения стрелки с нулевым делением, которое отмечено на круговой шкале.
ШЦЦ. Эти устройства отлично подходят для тех условий работы, когда требуется автоматизировать процесс измерения, так как они обеспечивают максимально быстрое получение данных и моментальный вывод значения на цифровой дисплей, без необходимости расчета дополнительных шкал. Одной из отличительных черт является наличие дополнительных функций, которые имеются не во всех моделях, к примеру, такие как:
- Запоминание тех результатов, которые были получены при последнем измерении;
- Отображение полученных данных на цифровом табло в режиме метрической и дюймовой системы;
- Установка нуля в необходимом положении;
- Подсветка;
- Подключение прибора к внешним устройствам для записи полученных данных, сохранения и протоколирования результатов.
Также стоит выделить особые современные разновидности, которые выделяются из общей стандартной массы:
- Штангенциркуль, у которого имеется система контроля, отвечающая за измерительные усилия. В этом приборе имеется электронный блок контроля, который следит за прилагаемым усилием, которое совершается во время измерения. Предел показаний достигает 15 Н, а цена деления составляет 5 микрон.
- Штангенциркуль, который обладает беспроводной системой для передачи данных. Это достигается благодаря встроенному модулю Блютуз, который может находить устройства для соединённые на расстоянии до 70 метров. Это могут быть как персональные компьютеры, так и современные гаджеты, работающие на операционной системе Андроид.
- Штангенциркуль компьютерный обладает сенсорным дисплеем, а также многофункциональной системой индикации и управления. Этот прибор может компенсировать погрешность, в том числе и температурную, что достаточно актуально при работе в различных температурных режимах. Также здесь автоматически обрабатываются результаты измерения, данные могут без проблем экспортироваться на другие устройства, можно совершать программную калибровку прибора, а также программировать автоматический процесс измерения. Тут встречаются такие дополнительные режимы как «геометрия», «формула» и прочие.
фото:штангенциркуль компьютерный
Обозначение и его расшифровка штангенциркулей
Устройство и назначение штангенциркуля можно определить по его маркировке, так как за каждым из них скрывается набор данных, требуемых для быстрого определения особенностей приборов. К примеру, первыми буквами маркировки всегда идут «ШЦ», что и обозначает название самого измерительного прибора – штангенциркуль. Далее идет какая-либо дополнительная буква, или просто отсутствует, как в простых моделях. Это может быть «Ц» в индикаторных моделях, а также «Ц» - в цифровых. Далее, как правило, следуют цифры. Первая из них, которая представлена однозначным числом, определяет номер модели «1», «2», «3» и так далее. Второй набор представлен многозначным числом и обозначает максимальный предел измерений, на который способно устройство «0-125», «0-150», «0-1000» и прочие.
На примере ШЦ1 0-150 можно определить, что это штангенциркуль с нониусом первой модели, предел измерения которого составляет от 0 до 150 мм.
Фирмы производители
- Микротех (Украина);
- Came To (Южная Корея);
- Digital (Южная Корея);
- Miol (Китай);
- Wenzhou Sanhe Measuring Instrument (Китай);
- Vemer (Китай);
- UKC (Китай);
- Intertool (Китай).
Если вам нужны канаты и альпинистские веревки по доступной цене, заказывайте у нас .
Штангенциркули:Видео