Швы в цементно-песчаных стяжках. Устройство деформационных швов в бетонном полу Компенсационные швы в бетоне

Деформационный шов в бетонных полах – важная часть оснастки.

Бетонные покрытия при высокой температуре расширяются, а в холода сжимаются.

Так происходит движение полотна и если не предусмотреть оформление шва, то бетон «поползет» и растрескается.

Но если выполнить шов по всем требованиям СНиП, мы получим направляющую, которая примет деформацию и не даст ей уйти в сторону, пустив трещины по всему полу.

В тексте мы разберем виды швов, нюансы и правила их устройства.

Полы состоят из верхнего покрытия и стяжки – практически всегда из бетона, не самого крепкого материала, который не переносит силу деформации.

Из-за ее воздействия на бетон, он начнет трескаться, так как у него нет пространства для сообщения деформации далее.

А раз так, то для того, чтобы предотвратить растрескивание, требуется штробление бетонных швов.

Бетонные швы бывают 3-х видов.

Изоляционный:

Пол будет независим от несущих стен;
Исключает сообщение деформации от стен бетонной стяжке;
Создается посредством укладки изоляции до заливки бетона вдоль стен;
Толщина составляет в среднем 10 мм;
Может иметь форму квадрата, круга, прямой линии;
Стяжка утолщается на четверть, если шов будет подвержен постоянным нагрузкам давления;
Можно резать вокруг колонн в отвердевшем бетоне в форме ромба.

Усадочный:

Предупреждает появление напряжения внутри стяжки, которое возникает из-за того, что поверхность высыхает и усаживается быстрее, чем нижний слой;
Создает ровную плоскость в самой слабой точке;
Выполняется посредством формирующих реек, пока бетон не высох окончательно;
Шовную карту желательно делать прямоугольной, без вытянутых сторон;
Усадочный тип создается и во внешних углах, чтобы трещины не пошли из углов.

Конструкционный:

Устраивается в 1.5 метрах от прочих швов, располагается параллельно;
Если прорезан на участке, где нежелателен усадочный или изоляционный шов, ставьте шпалы поперек него;
Выполняется строго в местах соединения стяжек, уложенных в разное время (обычно вчера/сегодня).
Форма стяжки выполняется посредством крепления «шип в паз».
Конструкционный тип работает по аналогии с изоляционным.

Правила нарезки

Чтобы готовая стяжка и завершенный пол были прочными и не трескались, нужно правильно выполнить нарезку.

Существует ряд правил, которые гарантируют правильное создание шва (смотрите также рекомендации СниП):

Швы нарезаются после заливки стяжки/после набора стяжкой прочности (через 8-10 часов после самой заливки);
В сухом бетоне швы нарезаются в короткий срок – пока не начал сыпаться край заливки;
Выполните пробную штробу через 2-3 часа после того, как бетон начал отвердевать: если заполнитель постоянно выходит из бетона — резать рано;
Если лезвие режет бетон вместе с зернами заполнителя, то пора нарезать;
Устройство штробы в полах отмечайте по веревке мелом;
В свежем бетоне нарезка выполняется резчиком, в сухом – выпиливается;
Нарезка идет в той последовательности, по которой ложилась стяжка;
Нарезка выполняется на глубину в 1/3 от толщины стяжки;
Интервал нарезки таков: толщина стяжки умножается на 24-36. При 12-сантиметровой стяжке нужно нарезать на расстоянии от 288 до 432 см. Бетон с сильной усадкой лучше нарезать при интервале ближе к 288 см;
Нельзя допускать Т-образное пересечение швов, иначе появятся трещины.

Следование данным правилам гарантирует выполнение правильной нарезки и довершение надежного бетонного пола.

Современный подход

Сегодня можно приобрести готовые конструкции, которые нужно лишь в нужный момент смонтировать непосредственно в стяжке, вместо того, чтобы нарезать собственноручно.

В магазинах можно отдельно приобрести:

Усадочные и компенсационные планки строго под плитку: подвижная 11 мм, техническая деформационная 5, 8, 10 мм из синтетического полимера со вставкой из мягкого ПВХ, деформационный профиль из алюминия 10, 11, 17, 22, 27 мм с резиновой вставкой – заменяемой/незаменяемой;
Подвижные конструкции: 5, 8, 9, 10 мм, из алюминия, латуни, с ПВХ, синтетической резиной, пенорезиной;
Накладные профили отдельно из латуни, алюминия.

На рынке представлено громадное разнообразие готовых конструкций, также и отдельной фурнитуры под конкретный вид нарезки.

Таким образом, можно выполнить быстро и качественно шов с нуля, просто вставив в стяжку нужный комплект, либо дополнить штробу, выполненную вручную, поставив подходящий профиль — даже герметиком не придется заделывать.

Герметизация

Герметизация – обязательное условие функционирования шва, она выполняется с использованием следующих материалов:

Уплотняющий шнур: в прорезь укладывается шнур из вспененного полиэстера, который сохраняет свою эластичность при постоянных перепадах температуры;
Герметик: самый популярный метод, частным случаем которого является заливка мастики (о ней расскажем отдельно). После высыхания герметик полностью закрывает штробу и при этом предотвращает проникновение воды;
Гидрошпонка: специальный материал из полиэтилена, резины или ПВХ в виде профилированной ленты, закладываемой при заливке стяжки;
Деформационный профиль: используется специальный профиль из резины на металлических направляющих. Резина не пропустит воду и грязь внутрь штробы, распределит нагрузку на стяжку и не даст бетону растрескаться. Профиль может быть накладным или встроенным.

Заделка мастикой

Мастика – самый популярный способ заделки. Она может быть акриловой, латексной, полиуретановой.

Теперь рассмотрим во всех подробностях процесс герметизации с использованием мастики:

Готовим инструмент и материалы: мастика, кисть, маленький треугольный шпатель, глубокая грунтовка, пистолет для герметика;
Готовим основание: оно должно быть сухим, без грибка и пыли, очищенным от любого масла, жира, ржавчины, старой краски – всего того, что может сказаться на схватывании мастики. Перед заделкой герметиком нужно продуть сжатым воздухом, обработать щеткой и пескоструйным аппаратом, после обработать праймером;
Мешаем герметик: смешайте пасту и отвердитель до получения однородного состава. Не нарушайте рекомендуемое соотношение! Можно слегка улучшить текучесть, добавив на 1 кг готового состава около 10-12 столовых ложек бензина (около 50 грамм);
Наносим герметик: заливаем состав в пистолет, после наносим равномерно по всей длине, ровняем шпатель вровень с полом. Через 40 минут нанесите на штробу тончайший слой цемента и через 1 неделю максимум герметик схватится.

Технические требования СНиП

Требования СНиП касательно обустройства деформационного шва таковы:

В подстилающем слое создаются деформационные швы, располагающиеся перпендикулярно друг к другу с шагом в 6-12 метров;
Глубина шва не может быть меньше 4 см и меньше 1/3 от толщины подстилающего слоя;
Швы в поле, совпадающие со швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя;
Если помещение будет подвержено резким температурным скачкам, то в стяжке устраивается деформационный шов, который совпадает с осью колон, швами перекрывающих плит и швами в подстилающем слое;
Устройство штробы выполняется через пропил стяжки фрезой через 2 дня после отвердения;
При устройстве шва можно перед кладкой бетона поставить рейки с антиадгезионным составом, которые будут после удалены;
В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров;
После сушки бетона выполняется заделка швов укладкой во фрезерованный паз специального шнура, и заливается герметик.

Требования СНиП частично перекликаются с общими правилами создания бетонных швов, что говорит об узкой специализации самой работы по нарезке шва, которая не терпит технологической «вольности».

Заключение

Швы в бетонных полах – вынужденная необходимость, продиктованная реалиями и правилами СНиП по созданию бетонных конструкций.

В бетонных полах постоянно идет невидимое глазу движение – расширение и сужение, которые при отсутствии пространства в бетонных покрытиях чреваты их медленным, но верным разрушением.

Если вам кажется, что такая практика встречается только в полах, то обратите внимание на массу перемычек, которые вы ощущаете при переезде через мост.

Шов в конструкции – это залог ее сохранности, а иногда и вашей безопасности.

Всегда ли необходимы деформационные швы в стяжке для теплого пола? Если нет, тогда в каких случаях без них не обойтись? Каким материалом лучше заполнять пространство шва?

Как известно, при изменении температуры тела изменяются его линейные размеры. Поэтому любые сооружения и конструкции, эксплуатация которых предполагается в переменных температурных условиях, строятся с учетом этого эффекта.

Естественно, теплые полы будут нагреваться и потом остывать, при этом масса стяжки будет испытывать деформации, связанные с расширением и сжатием. Чтобы избежать нежелательных последствий этих пространственных изменений, используют деформационные швы.

Обязательным считают наличие такого зазора по периметру любой комнаты. Для этого перед сооружением стяжки вдоль стен укладывают демпферную ленту. Материал ленты - мягкий пенополиуретан, который будет сжиматься при расширении плиты, и принимать прежние размеры при ее охлаждении и сжатии. Кроме того, демпферная лента играет роль дополнительной теплоизоляции. Если в комнате есть колонны, они также должны быть покрыты лентой.

Демпферная лента является дополнительным теплоизолятором

Если теплый пол продолжается за пределы комнаты, тогда необходим деформационный шов перед дверью. Также не обойтись без температурных зазоров, если форма комнаты сложная, Г-образная или имеет расширения, ниши и т.п. В этом случае шов должен разбивать комнату на правильные прямоугольники со стороной не более 8-ми метров и соотношением сторон меньшим, чем 2:1, т.е. ширина прямоугольника должна быть примерно в 1,3 и менее раз меньше его длины.

Если форма комнаты простая, но длина одной из стен 8 и более метров, также необходим температурный шов. Он должен разбивать такую комнату на два одинаковых прямоугольника меньших размеров. То же касается помещений, соотношение стен которых равно или более чем 2:1. Такие комнаты разбиваются на два прямоугольника или квадрата.

Деформационный зазор должен быть не менее 10 мм в ширину. Заполняют швы различными синтетическими полимерными материалами, способными деформироваться и затем восстанавливать свою форму. Многие компании производят специальные Т-образные профили из пенополиуретана или других пенополимерных материалов, которые легко устанавливать по линии прохождения шва перед заливкой стяжки.

Шов должен пересекать все слои пола, включая отделку. Поэтому следует заранее продумать монтаж плиточного или другого покрытия. Сверху шов закрывают резиновым, алюминиевым или стальным профилем. Если у вас теплый пол с жидким теплоносителем, тогда трубы не должны пересекать деформационный шов, за исключением магистральных труб, соединяющих систему с источником. Такие трубы в районе шва укрепляют специальной гофрой.

Деформационные швы в стяжке пола являются необходимым элементом, обеспечивающим надежность и долговечность конструкции. Искусственные зазоры в бетонных площадках, при всей их простоте, играют огромную роль. Они предотвращают разрушение материала в период эксплуатации. Обязательность элемента и его параметры закладываются в нормативные строительные документы.

Что такое деформационный шов

Шов представляет собой разрез (искусственный зазор) в монолитной, бетонной плите, который разделяет ее на участки, способные независимо друг от друга перемещаться в небольших пределах.

Зачем нужен разрез в напольной стяжке? По сути, это монолитная, бетонная плита, которая подвержена таким серьезным нагрузкам, как давление со стороны всего строения, усадка, температурное расширение, набухание. Неоднородная структура большого монолита вызывает неравномерное расширение (сжатие) разных участков, что вызывает внутренние напряжения, приводящие к растрескиванию.

Разрез большой плиты на несколько элементов снижает внутренние напряжения. Каждый блок может смещаться относительно соседнего участка, независимо от него. В результате этого вероятность растрескивания снижается.

Наибольшие расстояния между швами в стяжке пола

По своему назначению деформационные зазоры делятся на 3 основные категории:

Изоляционный тип. Такой зазор формируется по периметру помещения, возле стен, а также вокруг колонн и других архитектурных элементов. Он предназначен для компенсации расширения, как стен, так и самой стяжки.
Усадочные. Они должны предотвратить разрушение бетона в результате неравномерной усадки при застывании. Эти зазоры разделяют бетонную плиту на отдельные квадраты с соотношением длины и ширину порядка 1,2-1,5. Они выполняются в форме прямых зазоров, без ответвлений. Наибольшее расстояние между деформационными швами в стяжке пола составляет 3 м. Если ширина плиты 3,5-4 м, то шов делается посредине. Глубина зазора обычно составляет не менее 1/3 толщины покрытия.
Конструкционный. Он устраивается при перерыве в заливке бетона в том месте, где работа приостановлена. Конструкционный шов может совпадать с усадочным зазором.

Параметры деформационных зазоров зависят от коэффициента температурного расширения материала, усадочных характеристик, нагрузки, эксплуатационных факторов. Расстояние между ними принято рассчитывать из выражения (25-37)h, где h - толщина стяжки. При значительной усадке бетонного раствора параметр берется на нижнем пределе. Ширина шва выбирается в пределах 4-6 см.

Особенности нарезки швов

Вопрос о том, как выполняются деформационные швы, решается в зависимости от вида стяжки (полусухая, наливная и т.д.), размеров помещения и конкретных условий. Вероятность растрескивания бетона растет по мере повышения влажности раствора и увеличения скорости отвердения, при нарушении пропорций ингредиентов. Снижается риск за счет правильного ухода после заливки, предусматривающего постепенное застывание бетона. Важная роль отводится контролю влажности и температурного режима в помещении.

Деформационные швы разного типа выполняются на различных стадиях возведения пола. Схема их расположения разрабатывается заранее с расчетом расстояния между ними и глубины нарезки. При формировании канала следует помнить, что растрескивание характерно для острых углов, а потому надо избегать их.

Все швы можно разделить на 2 типа:

Технологические элементы. Они нужны только на стадии изготовления бетонной стяжки и ее полного застывания. В последующем необходимость в них отпадает, а потому их надо загерметизировать. К этой категории относятся конструкционные и усадочные швы.
Постоянный тип. Основной представитель - изоляционный шов. Деформирующие нагрузки сохраняются в течение всего срока эксплуатации здания, что требует постоянного наличия компенсационного зазора.

Исходя из назначения швов, планируются и соответствующие работы. Зазоры технологического характера будут мешать и их приходится устранять. Для этого обеспечивается этап заделки и герметизации на определенной стадии строительства. Постоянные швы необходимо сохранить в рабочем состоянии, но замаскировать для придания надлежащего внешнего вида.

В полусухой стяжке

Наиболее типичная для частного строительства полусухая стяжка производится из густого раствора с минимальным содержанием воды. Это несколько снижает усадочные проблемы, но не избавляет от них. Такие стяжки требуют нарезания всех указанных видов деформационных зазоров:

Изоляционный шов формируется на стадии изготовления стяжки. Для этого перед заливкой бетона по всему периметру помещения, впритык к стене, укладывается полоса (рейка), не имеющая адгезии с раствором. Толщина ее выбирается в пределах 10-20 мм. После схватывания бетонного раствора она извлекается, открывая полость между стяжкой и стеной. Далее, шов маскируется плинтусом.
Усадочные разрезы нарезаются после заливки, но до полного отвердения массы. Они не нужны в период активного испарения влаги, когда усадка еще не происходит, но необходимы на этапе структурных превращений. Формировать швы необходимо в период 2-6 суток после заливки. Для их нарезания лучше всего использовать специальный швонарезчик по бетону. Можно воспользоваться болгаркой. Иногда используется следующая технология. Через несколько часов после заливки, когда масса еще сохраняет определенную пластичность, в нее вдавливается планка. Глубина усадочного шва выбирается в пределах 1/3-1/4 от толщины стяжки.
Конструкционные швы - это особые элементы. Они необходимы только при вынужденном перерыве в заливке бетона. В этом случае после завершения работы на границе заливки устанавливаются поперечные рейки или металлические конусы. В результате шов формируется по системе «паз-шип». По сути, это единственная разновидность деформационного зазора с неровными стенками канала. При планировании работ следует заранее продумывать расположение конструкционных разрезов.

Нарезка швов в стяжке осуществляется в следующем порядке. Проводится разметка пола с прочерчиванием прямых, параллельных линий. Лучше использовать металлическую линейку шириной 4 см, а линии проводить с ее обеих сторон, что даст возможность сразу наметить и ширину зазора. Далее, аккуратно прорезаются каналы, ведя инструмент по направляющей рейке.

В наливном полу

У многих людей складывается ошибочное мнение о необходимости деформационных швов при заливке наливных, самовыравнивающихся полов. В этом случае действительно усадочный процесс менее значителен, но он все-таки присутствует. Крайне редко возникает потребность в конструкционных швах, т.к. технология самовыравнивания пола требует проведения заливки всей поверхности в один заход. Необходимость же в изоляционных и усадочных разрезах остается и для наливных стяжек.

Методика формирования швов на наливном поле не отличается от технологии их изготовления на полусухой стяжке. Возможно лишь увеличение максимального расстояния между усадочными зазорами до 4-5 м (с учетом меньшей усадки).

Герметизация деформационных швов

Герметизация необходима для устранения канала для воды и придания зазорам эстетичного внешнего вида. Используются такие способы:

Каким методом загерметизировать шов следует решать с учетом конкретных условий. Надо учитывать размеры зазоров, реальные нагрузки. Не следует забывать о внешнем виде.

Деформационные зазоры необходимы при изготовлении бетонной стяжки пола. Компенсационный, изоляционный зазор должен сохраняться на протяжении всего срока эксплуатации дома. Другие типы швов необходимы только на стадии строительства. Их придется аккуратно и элегантно загерметизировать.

Перед устройством полусухой стяжки, сперва подготавливается основания, уборка всего лишнего. После подготовки поверхности укладывается полиэтиленовая плёнка, своеобразная мембрана для того что бы не было контакта раствора с плитой перекрытия, далее укладывается шумоизоляция либо теплоизоляция если это предусмотрено проектом или же частным заказчиком. Поверх утеплителя снова укладывается полиэтилен плёнка которая выполняет функцию пароизоляции (гидроизоляция).

Как только поверхность готова под укладку, «лазером» (ротационным измерителем) мы используем лазерный уровни производства Hilti , производятся расчёты и карта перепадов основания для устройства «маяков» из раствора. По периметру стен укладывается 5-10мм «изоком» (демпферная лента) она создаёт границу отсекая прикосновения раствора с перегородками и несущими стенами, что тоже придаёт свойства шумоизоляции.

Оборудование для устройства полусухой стяжки находится за периметром площади где будет выравниваться пол, от оборудования (бетононасоса) прокладывается трасса резиновых шлангов 65 диаметра по которым закачивается полусухой раствор при помощи компрессора на нужную нам высоту (до 140 метров)

При подаче первой партии полусухого раствора в который входят песок, вода, цемент М-500 и фиброволокно изготавливаются направляющие (Маяки) с помощью алюминиевых реек. Как только «маяки для стяжки» готовы, заполняется площадь между ними и так же вытягивается рейкой. одновременно трамбуя полусухой раствор. Этот процесс наиболее важен, требует особого внимания.

Через некоторое время, минут 15-60 зависит от температуры воздуха и погодных условий начинается шлифовка стяжки и упрочнение верхнего слоя шлиф машиной с плоским диском.

Компенсационные швы, термошов, назначение в полах.

1 Покрытие
2 Герметик для швов
3 Эластичный материал
4 Бетонный пол
5 Коммуникации
6 Грунт/гравий
7 Изоляция
8 Трещина
9 Усадочный шов

После окончания шлифовки определённого участка поверхности, специальным инструментом «фугач» прорезаются «термошвы » компенсационные (усадочные) на глубину не менее 1/3 толщины слоя. Данную процедуру следует выполнять на всех типах и конструкции полов, на плавающих полах, по тёплым полам и др. Термо-вибрационные швы делаются на примыкания дверных проёмов, по осям бетонных колонн, в предусмотренных местах вибрационных швов в конструкции монолита, а так же на внешних углах. Если же объём площади большой, то швы прорезаются на квадраты 6х6 либо с шагом 5 метров.

Полусухая стяжка после выполнения требует ухода в следующих случаях: жаркая погода, попадание прямых солнечных лучей, сквозняки, уход за стяжкой не требует много времени и физической силы, нужно всего лишь пролить (смочить) стяжку водой спустя 24-48 часа после укладки стяжки и повторное увлажнение через 5-6 дней, либо укрыть полиэтилен технической плёнкой, для предотвращения быстрого испарения влаги. Этого достаточно для полной гидратации цемента и существенно увеличить прочность пола.

После окончания всех кратко описанных работ, поверхность становится идеально ровной для нанесения всех видов напольных покрытий. Доверяйте профессионалам!