Конструкции стыков стеновых панелей пятиэтажных зданий. Различают стыки вертикальные и горизонтальные

Чтобы оформить стык между потолком и стеной, сегодня используются традиционные и инновационные облицовочные материалы и решения. Конечно, самым распространенными решениями этой задачи являются плинтус и лепнина.

Потолочный плинтус

В некоторых жилых зданиях, построенных во времена СССР, стык никак не оформлялся – он просто округлялся. В те годы такой дизайн помещений был понятен – построить нужно было дешево и быстро.
Вопрос декорирования стыка сегодня стоит по-иному, ведь практически все декоративные решения дешевле и проще возни с закруглениями.

Выбор потолочного плинтуса

Итак:

  • Основной критерий при выборе потолочного плинтуса – в помещении. От этого зависит ширина профиля.
    Иными словами: чем ниже помещение, тем уже должен быть плинтус и, соответственно, наоборот;
  • Второй вопрос – материал, из которого изготовлен декоративный плинтус. Потолочные плинтуса могут делаться из гипса, полиуретана, дерева, пенопласта.
    Выбирать материал нужно не только в соответствии с вашими личными предпочтениями, но и основываясь на технических параметрах потолка и стен.

Если вы хотите сделать фигурную лепку, то разговор следует вести только и гипсовом плинтусе, и ни о каком другом. Такие плинтуса использовались для оформления еще в античные времена, и до сих пор он очень востребован в современных дизайнах.
Отделывая стык между стеной и потолком деревянным плинтусом, нужно принимать во внимание тот факт, что и другие материалы отделки также должны быть деревянными.

Монтаж плинтуса

Итак:

  • необходимо с угла комнаты, для чего профиль отрезается под прямым углом с одной стороны и под углом в 45 градусов с другой. Для этого используется столярное стусло, в котором предусмотрено наличие трафаретов для углов в 90, 67.5, 67, 45 градусов;
  • Приклеивание потолочных плинтусов производится или на шпатлевку, или на специальный полимерный клей («Бустилат» или полимерный ПВА, или на основе полимерных жидких отвердителей типа «»жидких гвоздей» и эпоксидной смолы).
    Кроме того,инструкция многих производителей предусматривает использование «Момента», «Дракона» или белого (прозрачного) силикона.

Совет! Чтобы монтировать деревянный плинтус на потолке, кроме клеевого состава используются желтые саморезы. Помимо этого, шурупы потребуются при монтаже широкого гипсового плинтуса, когда шпатлевка не сможет выдержать массы профиля и требуется дополнительная поддержка до того момента, пока состав не застынет.

Чтобы состыковать потолочный плинтус в пролете стены используется косой срез. Такой подход позволяет сделать соединение практически незаметным.
Если плинтус(см.) фактурный, то нужно проследить за тем, чтобы на профилях сходился узор. Для изделий из гипса производится стыковка профилей под прямым углом, а видимые зазоры необходимо заделать раствором шпатлевки.
Начинаем:

  • В первую очередь, на подготовленный стык потолка и стены устанавливаются плинтусы в разном направлении: изначально делается один угол помещения, от которого уже и производится монтаж по периметру всей комнаты;
  • Если плинтус закрепляется на шпаклевку, то раствор следует полностью заполнить пространство между плинтусом и стыком стены и потолка. Если плинтус крепится на клей, то промазать им следует только те части профиля, которые будут прилегать к основной поверхности (зависит от материалов стены и потолка);
  • При монтаже последнего профиля на периметре или в пролете, плинтус нарезается размером на 1 мм больше, чем требуется. Когда плинтус установится на свое место, то он сделает стык между соседними плинтусами абсолютно незаметным;
  • Зазоры, которые останутся после монтажа, требуется заделать шпатлевкой, чтобы профиль смотрелся как единое целое. Если плинтуса деревянные, то используется шпатлевка по дереву.
    Кроме того, можно воспользоваться тонкими пластинками, которые срезаются с самого профиля.

Можно маленькой кисточкой. Если требуется выделение рельефных изображений, то нужно воспользоваться художественными кистями.
Это достаточно кропотливая работа, не всегда выполняемая своими руками.


Следует отметить: далеко не в каждом помещении внутренние или наружные углы соответствуют трафарету стусла, поэтому разметка плинтуса делается иногда вручную:

  • Профиль нужно приложить к месту примыкания.
  • до поворота по потолку прочерчивается линия.
  • То же самое проделывается с другой стороны.
  • Если приставить плинтус, то на потолке его пересечет идущая под углом линия.
  • Точка места пересечения и точка нижнего крайнего угла – ориентир для линии среза. Отрезка производится в направлении изнаночного угла профиля.

Монтаж лепных карнизов

Совет! Первым делом подготавливается поверхность стены. Для этого прикладываем карниз к углу и делаем отметки в месте прилегания профиля на стене и потолке.
Про правильную разметку и подготовку потолка для лепных карнизов можно посмотреть фото и видео в интернете.



Используя шнурок-отбивку отбиваем линии по периметру помещения, беря за основу угловые отметки. Перфорировать потолок и стены нужно при помощи дрели, чтобы обеспечить лучшее схватывание элементов.
Итак:

  • начинается с углов. Для этого запиливаем профиль с одной стороны под углом в 45 градусов.
    Второй конец профиля нужно подрезать, воспользовавшись стуслом для более точного отрезания;
  • После этого циклей по внутренней стороне карниза наносятся насечки;
  • Приготавливаем гипсовым раствор, в смесь добавляем с небольшое количество ПВА;
  • Равномерно распределяем клеевой раствор по карнизу;
  • Прикладываем карниз к стене на место крепления, немного двигаем его вправо-влево, чтобы выдавить лишний раствор и обеспечить хорошее сцепление;
  • Если лепнина легкая и небольшая, то она вполне может держаться и на самом растворе. Для крупной лепнины требуется наличие специальных креплений;
  • Тяжелая лепнина закрепляется на оцинкованные саморезы и дюбели;
  • Карниз нужно придерживать в месте крепления до момента полного схватывания (несколько минут);
  • Остатки раствора убираются шпателем или циклей. В завершении можно пройтись по всему карнизу кистью, смоченной в воде, чтобы убрать излишки раствора.

Чтобы заделать места крепления, зазоры и щели, воспользуйтесь гипсовым раствором.
Если установка лепного карниза была проведена неправильно или есть трудности с выравниванием профилей, то проблемный участок нужно снять как можно быстрее. Участок стены снова зачищается, до того, как раствор успеет застыть.
Полное высыхание произойдет через 2-3 суток после установки карниза. Неровные участки можно отшлифовать, воспользовавшись наждачной бумагой.
После шлифования карниз покрывается грунтовкой, красится белой краской, чтобы материал мог сохранить свой цвет в течение долгого времени.

Стыки стеновых панелей

Как уже указывалось выше, эксплуата­ционные качества крупнопанельных до­мов во многом зависят от конструктив­ного исполнения стыков между панелями и с другими элементами здания.

Стыки между панелями наружных стен должны быть герметичными (т. е. иметь малую воздухопроницаемость и исклю­чать проникание дождевой воды внутрь конструкции), не допускать образования конденсата в месте стыка (вследствие не­достаточных теплозащитных свойств), обладать достаточной прочностью, чтобы предохранить стык от появления в нем трещин.

При конструировании крупнопа­нельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распреде­ляются равномерно, то в крупнопа­нельных они концентрируются в местах стыкования панелей. Кроме того, под влиянием изменений температуры ме­няются линейные размеры стены. Это происходит из-за воздействия на поверх­ности панели положительной (с внутренней стороны) и отрицательной (с наруж­ной стороны) температуры, в результате чего изменяются ее линейные размеры. Возникающие при этом усилия приводят к образованию трещин.

По расположению стыки различают вертикальные и горизонтальные.

Вер­тикальные стыки по способу свя­зей панелей между собой разделяют на упругоподатливые и жесткие (моно­литные). При устройстве упругоподатливого стыка (Рис. 10) панели соединяют­ся с помощью стальных связей, привари­ваемых к закладным деталям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертя­ми, входит на глубину 50 мм стеновая панель внутренней поперечной стены. Со­единяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к за­кладным деталям панелей. Для гермети­зации стыка в его узкую щель заводят уплотнительный шнур гернита на клею или пороизола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной мастикой - тиоколовым герметиком. Для изоляции от проникновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вертикальную по­лоску из одного слоя гидроизола или ру­бероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжелым бетоном.

Недостатком упрутоподатливых сты­ков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Та­кие крепления податливы и не всегда обеспечивают длительную совместную работу сопрягаемых панелей и, следова­тельно, не могут предохранить стык от появления трещин. Это происходит пото­му, что от нагрева при сварке закладная деталь как бы отрывается от бетона, в который она была замоноличена при изготовлении. Проникающая в щель ат­мосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность заклад­ной детали.

Для защиты от коррозии их покры­вают на заводе со всех сторон цинком путем распыления, горячего цинкования или гальванизации. После сварки при монтаже панели защитный слой с лице­вой стороны закладной детали и связи-накладки восстанавливается с помощью газопламенной металлизации. Кроме то­го, оцинкованные стальные элементы за­щищают замоноличиванием их цементно-песчаным раствором (1:1.5...1:2) тол­щиной не менее 20 мм.

Более надежными в работе являются жесткие монолитные стыки. Прочность соединения между стыкуемыми элемента­ми обеспечивается замоноличиванием со­единяющей стальной арматуры бетоном. На Рис. 11 показан монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соеди­ненными скобами из круглой стали диа­метром 12 мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, кото­рая служит дренажным каналом, отводя­щим попадающую внутрь шва воду с вы­пуском ее наружу на уровне цоколя.

Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель укладывают на нижнюю на цементном растворе. При этом через горизон­тальный шов, плотно заполненный рас­твором, дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярно­го подсоса воды через раствор. Вот поче­му принята такая сложная геометрия го­ризонтального стыка (Рис. 12). В нем устраивают так называемый противодождевой барьер или зуб в виде гребня, идущего сверху вниз. На наклонной части раствор прерывают и создают воз­душный зазор, в пределах которого подъ­ем влаги по капиллярам прекращается. Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуата­ционных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые раз­нообразные физико-механические свой­ства: крепежные (сталь), утепляющие (минераловатные вкладыши), гидроизо­лирующие (рубероид или изол), связую­щие и уплотняющие (бетон и раствор), герметизирующие (пороизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков пане­лей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспече­ния высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (Рис. 13) осущест­вляется путем сварки соединительных стержней диаметром 12 мм к закладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями заполняют упругими прокладками из антисептированных мягких древесноволокнистых плит, обер­нутых толем, а вертикальный канал за­полняют мелкозернистым бетоном или раствором.


На Рис. 14 показан узел опирания плит перекрытия на внутреннюю панель и соединение панелей с помощью само­фиксирующего болта.


Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформен­ного типа (Рис. 15), особенностью ко­торого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, при котором усилия в верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.


Швы между панелями и плитами вы­полняют на растворе. Однако в случае неполного заполнения швов раствором в отдельных участках панелей может возникнуть опасность концентрации напря­жения. Чтобы предотвратить это явле­ние, для стыковых соединений приме­няют цементно-песчаную пластифициро­ванную пасту, из которой можно полу­чать тонкие швы толщиной 4...5 мм. Такая паста состоит из портландцемента марки 400...500 и мелкого песка с макси­мальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением пластифицирующей и противоморозной добавки нитрата на­трия в количестве 5... 10% от массы це­мента. Такая паста как бы склеивает па­нели между собой.

При строительстве крупнопанельных зданий существует много других кон­струкций стыков, однако требования к ним и принципы исполнения являются общими.

Каркасно-панельные здания и их конструкции

При строительстве общественных и ча­стично жилых зданий широко применяют каркасные конструктивные схемы. Каркасно-панельное здание это здание с несущей основой из сборного железобетонного каркаса с навесными или поэтажно опираемыми стенами. Сетка колон 6*3, 6*6, 7,2*7,2. Высота этажа в зависимости от функционального назначения здания и его помещений.

Достоинства:

Раздельные функции несущих и ограждающих конструкций

Снижение расхода бетона и массы здания приблизительно в 2 раза

Большое разнообразие объёмно- планировочных решений с возможностью реализации гибкой планировки

Хорошие условия для модернизации и перепланировки

Возможность решения наружных стен в разных вариантах

Различают системы каркасов рамные, рамно-связевые и связевые.

Рамная система (Рис. 16) состоит из колонн, жестко соединенных с ними риге­лей перекрытий, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях и образующих таким образом жесткую конструктивную систему. Соединения ко­лонн и ригелей сложны и весьма тру­доемки, требуют значительного расхода металла. Колонны зданий с рамной си­стемой имеют по высоте здания перемен­ное сечение. Если каркас выполнен в мо­нолитном варианте, то он более жесткий, чем сборный, но в то же время более трудоемок. Эта система имеет ограничен­ное применение в строительстве много­этажных гражданских зданий.


В рамно-связевых системах (рис. 12.19) совместная работа элементов каркаса до­стигается за счет перераспределения доли участия в ней рам и вертикальных сте­нок-связей (диафрагм). Стенки-диа­фрагмы располагают по всей высоте зда­ния, жестко закрепляют в фундаменте и с примыкающими колоннами. Их разме­щают в направлении, перпендикулярном направлению рам, и в их плоскости. Рас­стояние между стенками-связями обычно принимают 24...30 м. Они бывают пло­скими и пространственными. Поперечные связи-диафрагмы устраивают сквозными на всю ширину здания. По степени обес­печения пространственной жесткости, расходу металла и трудоемкости рамно-связевые каркасы занимают промежуточ­ное место между рамными и связевыми. Эти системы применяют при проектиро­вании общественных зданий высотой до 12 этажей с унифицированными конструк­тивно-планировочными сетками 6x6 и 6 х 3 м.


Для общественных зданий большей этажности применяют связевые системы каркасов с пространственными связевыми элементами в виде жестко соединенных между собой под углом стенок или про­странственных элементов, проходящих по всей высоте здания, образующих так на­зываемое «ядро жесткости» (Рис. 18). Эти пространственные связевые элементы жесткости закрепляют в фундаментах и соединяют с перекрытиями, образую­щими поэтажные горизонтальные свя­зи - диафрагмы (диски), которые и вос­принимают передаваемые на стены гори­зонтальные (ветровые) нагрузки. Расход стали и бетона в зданиях со связевыми системами на 20...30% меньше по срав­нению с рамными и рамно-связевыми.

Пространственные связевые элементы размещают обычно в центральной части


Жесткость зда­ния обеспечивается: созданием го­ризонтального диска с помощью плит перекрытия. Стеновые панели в этом слу­чае являются самонесущими или на­весными.

Пространственная жесткость каркасных высотных зданий обеспечивается, кроме того, созданием специальных жестких го­ризонтальных дисков, образующих так называемые технические этажи. Их ис­пользуют также для расположения инже­нерного оборудования. Такие простран­ственные горизонтальные диски вместе с вертикальными обеспечивают хорошую жесткость зданий. В практике строитель­ства зданий в 60... 100 этажей находят применение связевые системы в виде ре­шетчатых бесраскосных или раскосных ферм, жестко скрепленных в углах и образующих как бы внешний короб-оболочку, в которую заключено здание. Это очень эффективная система, так как обладает высокой пространственной жесткостью и вместе с внутренним ядром жесткости воспринимает горизонтальные нагрузки.

Для уменьшения общей массы кон­струкций каркасных высотных зданий ис­пользуют легкие бетоны, что позволяет снизить массу надземной части здания почти на 30 %. Наружные стены приме­няют обычно навесными облегченного типа.

Ригели могут располагаться в продольном и поперечном направлении.

Элементы сборного железобетонного каркаса (Рис 20) включают колонны прямоугольного сечения вы той один-два этажа с одной консолью для крайнего ряда и двумя консолями для среднего ряда; ригели таврового сечения с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия и лестничных маршей; плиты перекрытия (многопустотные или сплошные), состоящие из межколонных, пристенных с пазами для колонн и рядов) шириной 1200, 1500 мм.

Сопряжение элементов каркаса, осуществленное опоре, называют узлом. К узлу относят:

стык колонны (рис. 21,а, б). Колонну опирают через бетонные выступы оголовков, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык;

опирание ригеля на консоль колонны (рис. 21,в) На поверхности консоль закрепляют сваркой закладных деталей, наверху - стальной накладкой, приваренной к закладным деталям колонны и ригеля, затем швы замоноличивают раствором;

опирание плиты перекрытия на ригель (рис. 21,г). Уложенные плиты на полки ригелей соединяются между собой стальными связями, зазоры между ними заделываются раствором.

Горизонтальные стыки панельных стен должны обеспечивать передачу усилий от внецентренного сжатия из плоскости стены, а также от изгиба и сдвига в плоскости стены. В зависимости от характера опирания перекрытий различают следующие типы горизонтальных стыков: платформенные, монолитные, контактные и комбинированные. В платформенном стыке сжимающая вертикальная нагрузка передается через опорные участки плит перекрытий и два горизонтальных растворных шва. В монолитном стыке сжимающая нагрузка передается через слой монолитного бетона (раствора), уложенного в полость между торцами плит перекрытий. В контактном стыке сжимающая нагрузка передается непосредственно через растворный шов или упругую прокладку между стыкуемыми поверхностями сборных элементов стены.

Горизонтальные стыки, в которых сжимающие нагрузки передаются через участки двух или более типов, называются комбинированными.

Платформенный стык (рис. 7) рекомендуется в качестве основного решения для панельных стен при двухстороннем опирании плит перекрытий, а также при одностороннем опирании плит на глубину не менее 0,75 толщины стены. Толщину горизонтальных растворных швов рекомендуется назначать на основе расчета точности изготовления и монтажа сборных конструкций. Если расчет точности не выполняется, то толщины растворных швов рекомендуется назначать равными 20 мм; размер зазора между торцами плит перекрытий принимается не менее 20 мм.


рис. 7 Платформенные стыки сборных стен

а - наружных трехслойных панелей с гибкими связями между слоями; б ¾ внутренних стен при двухстороннем опирании плит перекрытия; в ¾ то же, при одностороннем опирании плит перекрытий

Контактный стык (рис 9) рекомендуется применять при опирании плит перекрытия на консольные уширения стен или с помощью консольных выступов («пальцев») плит. При контактных стыках плиты перекрытий допускается опирать на стены без раствора (насухо). В этом случае для обеспечения звукоизоляции полость между торцами плит и стенами необходимо заполнять раствором и предусматривать арматурные связи, превращающие сборное перекрытие в горизонтальную диафрагму жесткости.



Рис. 9. Контактные стыки сборных стен с опиранием плит перекрытия на

а - в - «пальцы»; г - е - консоли стен

В комбинированном контактно-платформенном стыке вертикальная нагрузка передается через две опорные площадки: контактную (в месте непосредственного опирания стеновой панели через растворный шов) и платформенную (через опорные участки плит перекрытий). Контактно-платформенный стык рекомендуется преимущественно применять при одностороннем опирании плит перекрытий на стены (рис.10). Толщины растворных швов рекомендуется назначат аналогично швам в платформенном стыке.


Рис. 10. Контактно-платформенные стыки сборных стен наружных панелей.


Рис. 11. Основные элементы горизонтальных стыков сборных стен. 1- наружная стеновая панель; 2 – панель перекрытия; 3 – водоотводящий фартук; 4- герметизирующая мастика; 5 – уплотняющая прокладка; 6- утеп-ляющая прокладка; 7- цементно-песчаный раствор.

Вертикальные стыки .

Вертикальные стыки наружных стеновых панелей работают преимущественно на сдвиг и растяжение как в плоскости так и из плоскости стены. Они должны обладать всеми защитными свойствами.


Рис. 12. Вертикальный стык наружных и внутренних стеновых панелей.

Cтраница 2


Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, а также с потолком и полом должны быть для удобства уборки помещения закруглены. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе. При наличии аппаратуры, в которой ртуть находится под давлением, вся поверхность стен и потолок должны покрываться масляной краской.  

Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены для удобства уборки помещения. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе.  

Стены, двери и окна должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены для удобства уборки помещения. Панели стен, окна и двери должны покрываться масляной краской на натуральной олифе. При наличии аппаратуры, в которой ртуть находится под давлением, вся поверхность стен и потолок должны покрываться масляной краской.  

Стены, двери и окна тоже должны быть гладкими. Места стыков стен между собой, с потолком и полом закругляются для удобства уборки помещения.  

Полы, стены, двери, окна, панели должны быть гладкими и окрашенными масляными красками, нитролаками или покрыты материалами, непроницаемыми для ртути. Места стыков стен между собой, с потолком и полом должны быть закруглены.  


Совместно с канальными прокладками проводов применяют электротехнические плинтусы, позволяющие заметно сократить число каналов и упростить их конфигурацию. Плинтусы представляют собой пластмассовую напольную конструкцию, располагаемую вдоль стыка стен и пола.  

Стены, потолки, двери должны быть гладкими. Стены должны покрываться светлой масляной краской на высоту 2 м, места стыка стен между собой, с потолком и полом для удобства уборки должны закругляться. В отдельных случаях, когда при работе возможны поступления в воздушную среду помещений радиоактивных аэрозолей или паров, стены и потолок необходимо полностью покрывать масляной краской, а окна делать не открывающимися.  

Стены и перекрытия зданий обычно обладают звукоизолирующей способностью, достаточной для существенного (на 30 - 40 дБ) ослабления шума. Особого внимания здесь требуют места прохода через стены различных коммуникаций (трубо -, газопроводов), а также стыки стен здания с кровлей. Звукоизоляция крыш действующих цехов нередко затрудняется тем, что несущие фермы зданий не рассчитаны на дополнительную нагрузку от звукоизолирующих элементов.  

На сборочной площадке устанавливают столько стендов, на сколько блоков разделен котел. Каждый собранный на стенде объемный блок тщательно выверяют по отвесам, по высотным отметкам, а вверху по диагоналям, после чего сваривают стыки стен блока между собой. Затем на кронштейны внутри блока устанавливают панели труб поверхности нагрева, а после и гарнитуру. Снаружи на блок монтируют площадки, лестницы, трубопроводы и другие детали, которые расположены в зоне данного блока. Полностью собранный объемный блок отправляют на монтаж.  


Достаточно хорошее освещение можно получить, применяя карнизы не отраженного, а полуотраженного света, например, иа молочного органического стекла. Очень хороший световой эффект дают угловые светильники, применяемые вместо встроенного карниза. Эти светильники устанавливают на стыке стен и потолка. Они дают многостороннее, объемное освещение вертикальных поверхностей.  

Стены, двери и потолки должны быть гладкими, панели стен в лабораториях III класса должны окрашиваться масляной краской на высоту 2 м, остальная часть стен и потолок окрашиваются клеевой краской. В стенах необходимо тщательно заделать все щели и отверстия, где проходят трубы. Углы, равно как и места стыков стен с потолком и полом, следует делать закругленными. Вся стенная и потолочная проводка должна быть заделана в стены и потолок.  


Материал перегородок, как правило, отличается от материала стен. Потери тепла вдоль перегородки возрастают пропорционально квадратному корню из отношения значений теплопроводности материала перегородки, если не учитывать фактических изменений температуры стыка перегородки с наружной стеной в условиях двухмерного температурного поля неоднородного сечения. На электроинтеграторе был решен ряд задач по определению температурного поля стыка стены с перегородкой при 62 / 6i 0 5 и различной теплопроводности материала перегородки.  

Когда ремонт комнаты подходит к концу, возникает резонные вопросы: Как лучше сделать угол между стеной и потолком? Как можно скрыть дефекты или технические швы между стеной и потолком? Как сделать подбор цвета? Давайте обо всем по порядку.

Сопряжение стен и потолка - это важно

Первым делом, первым делом… перегородки, а затем уж, потолок!

Впервые с вопросом сопряжения потолка строитель сталкивается еще на этапе возведения перегородок. Верхний узел примыкания вызывает у многих стресс.
В случае с блочной стеной обычно сначала намазать верхнее ребро блока или кирпича клеем, а потом «вдавливают» между стеной и потолком. В результате клей или раствор частично остается на блоке, частично выдавливается. Образуется щель, которую нужно умудриться зашпаклевать. И даже если шпатлевка прошла успешно, все равно может появиться щель. Лучшим, на мой взгляд, является использование монтажной пены. Воспользоваться ей можно, когда перегородка набрала необходимую прочность.


Использование монтажной пены для заделки щелей

Сначала в верхний шов вставляем пистолет с баллоном пены и аккуратно проходим с внешней и наружной сторон перегородки. После высыхания пены излишки удаляем обычным строительным ножом. Готово! В результате получается высокотехнологичный прочный узел примыкания. Такое сопряжение отлично компенсирует движение потолка и стен и обеспечивает отличную звукоизоляцию помещению.
В случае с гипсокартонными перегородками щель пытаются заделать шпатлевкой. Попробуйте при монтаже листов гипсокартона сначала оставить вверху зазор не больше 5 миллиметров. А затем заделайте шов акриловым герметиком. Герметик так же, как и пена компенсирует мелкие деформации.

Идеальный угол или облом?

Не пугайтесь, все в порядке! Обломом в архитектуре называется декоративный элемент различный по своему поперечному сечению.

Многие слышали такие термины:

  • Карниз;
  • Потолочный плинтус;
  • Багет;
  • Бордюр.


Потолочный плинтус

Однако, профессиональные строители, обычно называют этот элемент – галтель (она же планка, прикрывающая стык между стеной и потолком).
Существует множество материалов, из которых изготавливают этот декоративный элемент. Это может быть и классическая гипсовая лепнина (есть мастерские, которые до сих пор делают ее вручную), и дерево, и современные пластиковые галтели, и даже роскошный мрамор.

При выборе важно помнить, что ширина карниза влияет на восприятие помещения людьми. Широкий элемент зрительно уменьшит высоту потолка, и объем комнаты. В то время как узкий, наоборот, увеличивает высоту потолка и объем комнаты. А подбор цвета следует делать осторожно – слишком контрастный цвет «вырвет» карниз из интерьера.

В зависимости от материала отличаются и способы монтажа. Если пластиковые детали приклеиваются, то дерево, гипсовая лепнина и другие более тяжелые материалы крепится на гвозди или шурупы.


Галтель на потолок

Крепим современную «лепнину»

Давайте остановимся на креплении галтели из полиуретана, так как это самый доступный и распространенный на сегодняшний день материал.
Сначала рассчитаем материалы, и подготовим инструмент.
Считаем длину всех стен комнаты и делим на длину одной планки. Число, полученное в результате расчета, округляем до целого в большую сторону. Рекомендуется купить галтели с небольшим запасом. В качестве крепежа отлично подойдет клей «жидкие гвозди» или акриловый герметик. Кстати, акриловый герметик понадобится и для заполнения швов между плинтусом, стеной и потолком.


Акриловый герметик

Необходимый инструмент:

  1. Дисковая пила для запиливания углов. Хотя, вполне подойдет и обыкновенная ножовка по металлу.
  2. Шаблон, он же стусло для запиливания угла в 30,45 градусов.
  3. Строительный нож.


Заделываем потолковые щели

Удобнее всего начать установку планок с внутренних углов, продвигаясь по прямым участкам. Далее устанавливаем плинтус в стусло. Гладкой поверхностью прижимаем к боковой стенке и запиливаем под углом в 45 градусов для прямых углов. Если угол сопряжения стен отличается – угол запиливания определяетя экспериментально. Внимание! Для одного угла или откоса планки должны быть запилены зеркально. После того, как лепнина готова, начинаем приклеивать. Для этого наносим клей на боковые поверхности галтели и аккуратно прижимаем от угла по всей длине. Продолжаем клеить планки встык.


Продолжаем клеить планки встык

Важно! Если не получается идеально подогнать, можно воспользоваться тонкой стальной проволокой в качестве соединительных шпилек.

После того как все планки приклеены, заделываем швы между потолком, плинтусом и стеной тонким слоем акрилового герметика. Излишки убираем салфеткой или «универсальным инструментом» т.е. пальцем. Лепнина преобразила ваш потолок!


Лепнина преобразила ваш потолок

Если вам по-прежнему трудно определиться с выбором лепнины, рассчитать ее количество или подобрать цвет потолка и стен, не расстраивайтесь. На многих сайтах производителей есть бесплатные онлайн-сервисы для подбора материалов, расчета их количества, а также подбора цвета потолка и стен. Работает все это очень просто. Вы заходите в онлайн сервис. Указываете размеры своего помещения, делаете подбор цвета, если необходимо, и определяете количество декоративных элементов.
Смелее творите, экспериментируйте с цветами и материалами, и ваше жилище наполнится красотой и уютом!