Какой пол сделать в цех. Промышленные полы в цехах, какие лучше использовать. Промышленные полимерные полы

Согласно санитарным и противопожарным нормам одним из обязательных требований в производственных помещениях является установка специальных полов. Их отличает множество факторов, и как известно, чем надежнее покрытие, тем более продуктивным становится производственный процесс. Какие полы в производственных помещениях устанавливают чаще всего? И какова разница между наливными, бетонными или металлическими видами? Узнайте из данного обзора!

Кроме надежности и устойчивости к большим нагрузкам, цеховые полы должны обладать и другими характеристиками:

ударопрочность;
стойкость к вибрации и изгибам;
герметичность, т.е. слои не должны выделять запах и пыль;
устойчивость к влиянию влаги и перепадам температур;
устойчивость против химикатов агрессивного влияния;
защитные свойства для бетонного фундамента, который находится под половым покрытием.

Требования к полам в производственных помещениях также включают в себя простое обслуживание и эксплуатацию. Сложные геометрические узоры, щели, в которых может забиваться пыль и грязь, все это неприемлемо для процесса производства, так как считается многозатратным. Ведь такой финишный слой придется чистить дольше после каждой рабочей смены.

Виды напольных покрытий в цехах

Виды полов в производственных помещениях могут быть следующими:

Многослойные. Они используются в цехах с повышенной температурой.
Однослойные. Используются там, где не придется столкнуться с высокими требованиями и большими нагрузками.
Неармированные. Также, как и однослойные, используются в помещениях с низким уровнем нагрузок.
Армированные. Представляют собой многослойную бетонную стяжку, финишный же слой зависит от особенностей того помещения, в котором будет располагаться пол. Например, специальный цвет.

В цехах современного типа пол всегда складывается, как пазл, и состоит из надежной бетонной стяжки и слоя облицовочного покрытия. В исключительных случаях, например, если это металлургические горячие цеха или промышленные объекты, где нагрузка на пол в производственных помещениях будет огромной, например, связанной с перевозкой автотранспорта, основание естественно делается прочнее. Его изготавливают из грунта или щебня, который прочно утрамбовывают перед укладкой. Поверхность представляет собой тротуарную плитку, а прослойку между основой и верхним слоем составляет смесь песка и цемента.

Обратите внимание! При повышенных температурных режимах на производстве используют уже глинобитное основание.

Покрытия в производственных помещениях

Цена полов для производственных помещений складывается не только из основания, но из финишного покрытия, которое будет нанесено в итоге. Варианты в данном случае следующие:

Полиуретановое. Применятся в цехах, когда требуется определенный цвет полового покрытия. Например, в поварских цехах, белые полиуретановые финишные слои. Такой вид абсолютно бесшовный.
С содержанием песка. Здесь все зависит от толщины стяжки, тем она больше, тем прочнее такое покрытие и тем лучше оно выдерживает нагрузки. Данный вариант используются в цехах, где стоит оборудование с повышенным уровнем вибрации.
Флюатирование. Это не совсем слой, это скорее специальная химическая обработка бетона, так называемое жидкое «армирование», при котором прочность бетона повышается на 50%.

Кроме этого, финишные слои обрабатывают специальным антистатиком и делают поверхность противоскользящей, добавляя в смесь кварцевый песок. В химической промышленности также используют добавку, предотвращающую порчу при воздействии химикатов.

Процесс укладки пола

Укладка пола в цехах имеет большие масштабы, поэтому для начала нужно качественно подготовить бетонную стяжку, выполнив несколько операций:

Проложить и отбить уровень с помощью нивелира или лазерного уровня. На этом этапе определяется общий грунтовой рельеф, на основе которого проводятся все расчеты и обсуждается вся работа по проекту и допустимым уклонам.
Исследовать грунт. Далее мы готовим подушку из песка и гравия достаточной плотности, коэффициент которой уточняется после проведения подробного анализа грунтовой поверхности. Если коэффициент меньше 2, то утрамбовывать почву придется несколько раз.
Монтаж направляющих реек. Эти рейки нужны для постановки заливочных карт, которые похожи на ячейки. На заливочную карту накладываются температурные швы и производится установка направляющих маяков.
Армирование основы. В том случае, когда бетонную стяжку необходимо усилить, заливают несколько слоев основы и дополнительно армируют ее стальной сеткой.
Бетонная стяжка. Ее замес осуществляется только промышленным механизированным способом с помощью специальных миксеров.
Заливка смеси. Разливать ее нужно при помощи вибратора по картам, который исключает появление неровностей и ям при заливке. Это достигается засчет скорости: виброрейка от одного маяка к другому двигается всего по три метра в минуту.
Применение упрочнителей. Тип использованных материалов, которые будут добавлять в смесь и делать состав прочнее зависят от уровня механического воздействия на данное половое покрытие. Кроме того, выбор соответствующего упрочнителя влияет на дизайн покрытия и на его декоративные свойства.
Обработка топпингом. Предпоследний этап после укладки бетона в заливочные карты – это обработка свежим топпингом. На раствор при помощи дозатора наносят состав, обладающий укрепляющим эффектом. Класть подобный состав нужно как можно ровнее, и лучше довериться в данном случае специалистам. От ровного нанесения зависит будущее качество слоя, который станет финишным. На этом же этапе производится затирка слоя топпинга после его высыхания.

Перед заключительным этапом должно пройти минимум два дня, за это время бетонная стяжка должна полностью расправиться, а топпинг затвердеть. Финальный шаг – это нанесение деформационных швов. Располагать их нужно точно по разметке технологических соединений и заливочных карт.

Требования к наливному полу

Полы для производственных помещений должны соответствовать целому ряду ограничений. Перечень основных требований к покрытиям производственных цехов выглядит так:

Высокая механическая прочность. Тяжелое промышленное оборудование, постоянное движение техники и людей, удары, трение оказывают повышенную нагрузку на полы;
Устойчивость к вибрации от работающего оборудования;
Химическая стойкость. Промышленные полы для производств подвергаются воздействию масел, топлива, кислот, щелочей, растворителей химических компонентов;
Термическая стойкость. Особенно важно данное требование для горячих цехов, неотапливаемых участков, помещений, где установлено холодильное и морозильное оборудование;
Долговечность, возможность быстрого и простого ремонта;
Беспыльность. Актуальна для «чистых» производств — фармацевтических, химических, пищевых, приборостроительных и т.д.;
Простота ухода и очистки;
Безопасность для людей. Полы для производственных помещений не должны выделять вредных соединений, скользить.

Подходящее покрытие пола для производств

Вопрос выбора промышленных полов для производственных зданий имеет большое значение. Дело в том, что в цехах на полы действуют большие нагрузки. Характер и параметры этих нагрузок зависят от специфики производства. Полы для производственных помещений должны служить десятилетиями, ведь на них устанавливается тяжелое стационарное оборудование, поэтому кардинальный ремонт желательно делать как можно реже. Кроме того, покрытие в производственном помещении обязательно должно быть безопасным (нескользящим, не выделяющим вредных веществ). Зачастую на отдельных участках одного и того же цеха производятся разные технологические операции, складываются разные условия эксплуатации покрытия, поэтому приходится варьировать и технологию устройства полов.

Практика показывает, что наиболее удачным решением данного вопроса являются наливные полы для производственных помещений. Они устраиваются с использованием специальных жидких смесей, которые разливаются на пол и после застывания приобретают уникальную прочность и монолитность.

Бетонные полы с топпингом . Наиболее экономичный вариант. Компоненты, входящие в топпинговую смесь, делают поверхность обычной бетонной стяжки более плотной, жесткой, прочной, долговечной. Полы с топпингом устойчивы к влаге, химическим загрязнениям, механическим нагрузкам. Их легче убирать, очищать от пыли. Для дополнительной прочности поверхность пола обрабатывается полимерным составом.
Полимерные наливные покрытия пола Если в производственном помещении необходимо устроить еще более надежные, долговечные, стойкие ко всем видам воздействий полы. Существуют полимерные полы для производственных помещений на основе полиуретана, эпоксидных смол или метилметакрилов. Полиуретановые покрытия обладают уникальной прочностью, поэтому рекомендуются для деревообрабатывающих, машиностроительных, сборочных производств.
Эпоксидные полы . Подойдут там, где нужна химическая стойкость (в фармацевтической, химической, пищевой отраслях).
Метилметакрилатные полы . Этот тип наливного покрытия пола только набирают популярность. Их важнейшее преимущество – быстрое высыхание, а также возможность укладки при любых температурах.<.li>

Устройство промышленного пола

Поскольку в производственных цехах на полы приходится повышенная нагрузка, покрытие должно иметь большой запас прочности. Основой для наливных полов является бетонная стяжка, толщина которой зависит от расчетной нагрузки на покрытие. Для укладки полимерных полов бетонную поверхность сперва очищают, грунтуют, затем разливают смесь. Заливку производят в несколько этапов, чтобы каждый слой имел небольшую толщину и набрал прочность. После отвердения пол обрабатывается финишным покрытием.

Если решено применить топпинг, то монтаж пола происходит по другой технологии. Поверхность пола выравнивается, очищается, и посыпается топпинговой смесью. Смесь впитывает влагу из бетона, после чего полы тщательно затирают специальными машинами. Чтобы сделать пол блестящим и эластичным, его покрывают тонким слоем полиуретанового состава.

Можно у компании «Промпол». Позвоните нашим менеджерам чтобы рассчитать цену услуг и получить дополнительную информацию.

В последнее время во многих квартирах стали появляться наливные полы. Их преимущества уже оценили многие, но далеко не все догадываются, насколько часто подобные наливные полы применяются в промышленных помещениях, их область применения достаточно широка. Они применяются на складских помещениях, в больницах, учебных учреждениях и автобоксах, промышленных холодильниках и торговых центрах, химической и пищевой промышленности.

Слово промышленность достаточно объемно, его стоит разделить на несколько направлений. А у каждого направления существуют свои требования и условия для поверхности пола.

На большинстве предприятий к полам предъявляются достаточно жесткие требования по устойчивости к температурным скачкам, по устойчивости к ударам и постоянному физическому воздействию, к воздействию химических веществ или других агрессивных сред.

Обычные бетонные покрытия далеко не всегда могут выдержать предполагаемые нагрузки и именно поэтому бетонные основания покрывают наливным полом.

Сегодня сложно найти лучшую альтернативу, чем наливной пол, ведь он не требует частого ремонта, и достаточно прост в монтаже.

Кстати, если ремонт такого пола понадобился — .

Заливая пол на предприятии, вы создаете бесшовную поверхность, которая скрывает мелкие неровности, а времени на это затрачивается гораздо меньше, чем при монтаже тех же самых бетонных плит.

Монтируя такую поверхность в магазине, вы можете добавить пигментную составляющую и придать необходимый цвет всему полу.

Но как уже упоминалось, наливной пол для промышленных помещений требует индивидуального подхода, в зависимости от выдвигаемых требований и условий производства.

Разберем на примере несколько основных типов производств

Производство алкоголя и пищевая промышленность

На таких предприятиях наливные полы должны обладать антискользящими свойствами, легко очищаться от загрязнения, выдерживать нагрузки как механические, так и химические.

При этом, подобное производство достаточно часто проверяется контролирующими органами на предмет наличия гигиенических сертификатов, допускающих применение данного типа смеси пола именно в пищевой отрасли.

Не стоит забывать, что даже на одном предприятии разные цеха могу предъявлять разные требования к покрытию пола. Например, вероятны требования к антистатическим свойствам.

Для каждого участка покрытие выбирается исходя из планируемых нагрузок. При чрезмерных нагрузках рекомендуется применять наливные полы с метиметакрилатными смолами или эпоксидными смесями.

Такие покрытия хорошо очищаются и являются устойчивыми к механическим нагрузкам. Для создания антистатического эффекта в пол закладываются медные пластины, затем они покрываются токоотводящим слоем.

Автомойки

Применение в гараже

Применение наливных полов на автомойках является практически обязательным.

Такой пол долго не потребует ремонта, и будет иметь прекрасные водоотталкивающие свойства, по сравнению с обычным бетонным покрытием, несмотря на постоянный контакт с водой, с солями и с различной моющей химией.

По такой поверхности будут постоянно ездить автомобили, а значит, пригодятся и свойства устойчивости к стиранию. Отдельный пункт — это антискользящие свойства, на постоянно мокром полу, они будут очень полезными, и помогут избежать несчастных случаев.

Химическая отрасль

Наливные полы для производственных помещений в химической промышленности отличаются своими характеристиками, так как основной упор идет не на механическую устойчивость, а на температурные перепады и на воздействие химических веществ.

Применение обычных бетонных оснований в таких условиях не представляется возможным, так как они быстро деформируются.

Состав смеси подбирается под конкретные химические вещества и этот процесс лучше доверить профессионалам.

Например, если физическая нагрузка будет ограничиваться только весом человека, а воздействия сильных кислот не предвидится, то бетонное основание покрывают с добавками для усиления химической стойкости.

И наоборот, если планируется передвижение механизированных устройств, и высок риск пролива кислот, то необходимо использовать состав с эпоксидным компаундом с добавлением кварцевого песка.

Склады

На складских помещениях

Наливные полы на складских помещениях позволяют забыть о ремонте на много лет, но следует помнить, что срок использования, в первую очередь, зависит от нагрузки.

Если какая-то часть пола подвергается большой нагрузке очень часто, испытывает удары и вибрацию, тепловые или химические влияния, то и разрушится эта часть гораздо быстрее.

Покрытия пола складских помещений требуют устойчивости к абразивным веществам, так как песок и передвигающиеся электрокары создают сильное трение. Перемещение грузов связано с риском падения этих самых грузов, а значит и устойчивость к точечным ударам должна быть повышенной.

Антискользящие свойства предотвратят производственные травмы. Немаловажен также внешний вид полов, допускается провести пигментирования смеси с подходящим цветовым тоном.

Рекомендация: Полимерные покрытия не терпят некачественной подготовки основания. Нельзя заливать полимер на пыльную поверхность с трещинами, все недостатки необходимо предварительно устранить, провести обеспылевание основания и тщательно загрунтовать всю поверхность для улучшения свойств адгезии.

Под ваши условия, доверьтесь профессионалам. Они помогут определиться со всеми необходимыми добавками и смогут составить смесь именно для вас.

Коротко о монтаже

Требования при монтаже в жилых помещениях наливных полов несравнимы с монтажом полов на производстве.

Поверхность, на которой планируется повышенная нагрузка, должна иметь основание, подходящее для этой нагрузки. Это может быть высокопрочный бетон или бетонные плиты; бетонная поверхность с использованием плотных наполнителей, таких как гранит, кварц; бетон с добавлением фибры.

Независимо от типа основания к нему предъявляются требования по прочности растяжения, оно должно быть не менее полутора мегапаскалей, чтобы при нагрузке на полимерное покрытие основание не растрескалось.

Основание должно обладать хорошими свойствами адгезии, чтобы полимер не отслаивался. Крайне важно соблюдать влажность бетонного основания, она не должна превышать четырех процентов, так как влага, оставшаяся в основании при испарении, может повлиять на сцепление с полимером. И сложно будет предсказать, в каком месте пары прорвут поверхность или полимерное покрытие просто вспучит из-за повышенного давления снизу.

Заливка пола на предприятиях – довольно-таки объемная работа, требующая определенной механизации. Не рекомендуем проводить её собственными силами, лучше для этого привлечь специализированные компании.

Если строительство наливного покрытия в цехе предприятия совпало с отрицательной уличной температурой, то и в этом случае вы можете продолжать работу.

Смесь с метилметакрилатными веществами допускает монтаж до минус тридцати градусов по Цельсию, без использования так называемых «теплушек».

Такие покрытия — единственное современное решение для заливки пола в холодное время года. Их высокая стоимость сглаживается возможностью продолжать монтаж независимо от температуры.

Подводя итог, еще раз обозначим, что промышленные полы проектируются, учитывая тип и силу предполагаемых воздействий и еще ряд условий, которые могут выдвигаться в зависимости от места эксплуатации.

Проектировщики в своей работе по промышленным и гражданским зданиями, используют СНиП II-В.8-71, содержащий около ста наиболее применяемых видов половых покрытий.

Основные предъявляемые требования следующие:

Устойчивость к механическим и физическим нагрузкам.
Наличие гигиенических и санитарных сертификатов.
Экономическая эффективность вложений.
Внешний вид полученной поверхности, не должен требовать дополнительных затрат.

Данная статья не является технической инструкцией или методологией по обустройству полов на промышленных предприятиях. Здесь мы привели основные аспекты, на которые необходимо обратить внимание.

Можно встретить на промышленных предприятиях, складах, в рабочих цехах – всюду, где на больших площадях требуется устройство надежного , устойчивого к воздействию нагрузок, агрессивных сред, перепадов температур и пр. Полы являются одним из наиболее важных элементов любого здания, и от их качества и состояния напрямую зависит эффективность производственного процесса и здоровье работников.

Для производственных помещений представляют собой один из наиболее оптимальных вариантов напольного покрытия, так как они обладают высокой степенью гигиеничности, химической стойкости и мало подвержены абразивному износу. Кроме того, их легко и чистить.

Эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные промышленные полы

Существует множество разнообразных видов промышленных полимерных покрытий. По типу материала можно выделить эпоксидные, полиуретановые и метилметакрилатные полы . Также полимерные полы могут быть выполнены из других материалов, однако такие вряд ли можно использовать при устройстве полов в производственных помещениях.

В производственных помещениях наибольшее распространение получили на основе эпоксидных смол , обладающие повышенной прочностью, антистатичностью, влагостойкостью, адгезией к различным основаниям и широким цветовым спектром. К недостатку эпоксидных полов можно отнести их низкую эластичность, из-за чего такие покрытия нельзя эксплуатировать при отрицательных температурах, сильных вибрационных и ударных нагрузках.

Полиуретановые полы эластичны и тверды одновременно, что позволяет использовать их в производственных помещениях с подвижным полом или постоянной вибрацией. Полиуретановые способны выдержать высокие абразивные нагрузки, однако не способны справиться с сильными химическими воздействиями.

Метилметакрилатные полы обладают прекрасным внешним видом, высокой термостойкостью, ударопрочностью и водонепроницаемостью. Одним из главных достоинств метилметакрилатных является их способность к быстрому отвердению – они могут быть готовы к эксплуатации всего за несколько часов. Кроме того, метилметакрилатные покрытия можно укладывать при отрицательных температурах. К недостаткам акриловых полов можно отнести их достаточно высокую стоимость, сложность выполнения работ и не самую высокую абразивную устойчивость.

Окрасочные, самонивелирующиеся и высоконаполненные полимерные покрытия

Кроме состава промышленные полимерные можно классифицировать по наполнению и толщине слоя. Выделяют:

Тонкослойные или окрасочные покрытия, имеющие толщину до 1 мм и низкий уровень содержания песка (до 50%).

Высоконаполненные полы, имеющие толщину 5-8 мм и высокий уровень содержания песка (80-85%).

Самонивелирующиеся или полимерные наливные являются удачным решением для производственных помещений с высоким и средним уровнем механических нагрузок. Такие полы обладают высокой износостойкостью и устойчивостью к вибрациям и агрессивным средам. Самонивелирующиеся полы имеют гладкую поверхность, благодаря чему они гигиеничны и несложны в уходе.

Окрасочные или тонкослойные полимерные используют чаще всего тогда, когда необходимо избежать появления пыли, защитить промышленные бетонные полы от внешних негативных воздействий или улучшить эстетические свойства бетонного основания. Тонкослойный пол имеет относительно невысокую стоимость из-за более низкого расхода материала, однако он подвержен быстрому износу, и его нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха и сильными механическими нагрузками.

Высоконаполненные полимерные по сравнению с другими видами промышленных полов обладают наиболее высокими показателями устойчивости к сильным ударам, износу и воздействию различных абразивов. Структура таких покрытий по своим свойствам напоминает полимерные бетоны – покрытия не расслаиваются и не растрескиваются даже при высоких нагрузках и значительных изменениях температуры.

Помимо состава, наполнения и толщины слоя полимерные для производственных помещений могут иметь различную фактуру: матовую, глянцевую, шероховатую.

Как выбрать полимерный пол для производственного помещения

При выборе полимерного для производственного помещения в первую очередь необходимо определить все требования и характеристики, которым должно соответствовать будущее напольное покрытие. Ведь разные полимерные материалы обладают разными качествами, каждые из которых оптимальны для определенного типа помещения. Например, для морозильных камер, типографий и производственных помещений с высокой влажностью лучше всего подойдут полиуретановые наливные полы, а для заводских цехов и лабораторий с точными приборами и производственными станками - эпоксидные наливные полы.

В качестве для производственных помещений фармацевтической и пищевой промышленности оптимальным вариантом будут метилметакрилатные полы. Кроме того, такие покрытия целесообразно использовать в тех случаях, когда промежуток времени между устройством пола и введением его в эксплуатацию должен быть минимальным, однако при этом следует учитывать совместимость эксплуатационных характеристик метилметакрилатных полов и требований, предъявляемых к производственному помещению. являются одним из наиболее оптимальных вариантов для промышленных цехов, складов и лабораторий, так как они надежны, практичны и обладают высокими эксплуатационными и эстетическими качествами.

Полы в промышленных помещениях, полы в цехах являются таковыми, которые способны выдерживать на порядок большие нагрузки, нежели полы жилых помещений.

То есть, в жилых помещениях нагрузки на пол классифицируют как низкие и в некоторых случаях – умеренные (в проходных зонах), то в промышленных помещениях полы рассчитаны на умеренные, высокие и сверхвысокие нагрузки.

Конструкция промышленного пола выполняется исключительно за счет применения бетонных смесей, то есть полы в данном случае выполняются «мокрым способом», так как деревянные полы обладают куда меньшей прочностью.

Кроме того, современные армирующие материалы и добавки в растворы позволяют усилить прочность готового изделия (пола). Что касается конструкция пола промышленного здания, то относительно отрасли производства и вида нагрузок, можно выделить такие разновидности:

устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки;
устройство бетонных промышленных полов для помещений высокой нагрузки;
устройство бетонных промышленных полов помещений сверхвысокой нагрузки.

Также стоит заметить, что многое в конструкции мокрых полов зависит от того, на какое основание они уложены: если основанием является грунт, то конструкция пола усложняется; на плите перекрытия выполняется легче и количество слоев меньше, но это при умеренных нагрузках.

Соответственно, рассмотрим конструкции бетонных полов для помещений умеренной нагрузки при устройстве по грунту и по панели перекрытия; остальные пункты будут рассматриваться только по грунту.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки (по грунту)

К таким помещениям относятся цеха по производству текстильных товаров, товаров бытовой химии, пищевой промышленности и подобных им товаров, которые являются продуктом производства средней трудоемкости промышленности.

Как и в других помещениях, в производственных помещениях также промышленные бетонные полы выполняются по грунту и по плите перекрытия и точно также, устройство полов по грунту более трудоемко, нежели по плите перекрытия. Рассмотрим, как говорится, «что и как» в устройстве пола по грунту.

Черновая стяжка в данном случае выполняется из высокопрочного бетона (с прочностью на сжатие не менее 30 МПа), желательно с применением модификаторов бетона, повышающих водостойкость и водонепроницаемость. Укладывается слоем от 50мм с применением вибратора для уплотнения бетона или без него.

Слой гидроизоляции берется на основе битумных и/или полимер-битумных гидроизоляционных материалов, будь то рулонные или жидкие (мастики) материалы. Укладываются в 2-3-4 слоя, исходя из технологии укладки выбранного материала, на высушенную поверхность.

Черновая стяжка в этот раз выполняется из бетона, прочностью 30 МПа с применением наполнителя средней или мелкой фракции, также как и в прошлый раз. Однако, можно ускорить процесс схватывания, добавив в раствор соответствующие модифицирующие добавки.

Слой утеплителя для этого случая выполняется из материалов более высокой плотности, например, из минеральной ваты в плитах или экструзионного пенопласта с плотностью от 40 кг/м3. Для достижения хорошего теплоизоляционного эффекта необходимо выполнить слой толщиной от 50мм.

Черновая армированная стяжка выполняется по уложенной металлической арматурной сетке с ячейкой 10х10 или 20х20, что дает прочность пласту бетона, который образуется после затвердевания смеси. Точно также, как и предыдущие слои, этот представляет из себя состав, рассчитанный на 30 МПа нагрузки, однако слой нужно уложит не менее 100мм. Применение металлической фибры (металлических стружек – отходов металлообрабатывающего производства) в разы усилит запас прочности.

Чистовая стяжка из цементно-песчаного раствора, выполняется слоем от 30 до 50мм, в зависимости от качества выполнения черновой стяжки, и может быть в дальнейшем выготовлена в зависимости от выбора покрытия (при покраске напольными красками стяжка затирается, возможно, шпатлюется напольными шпатлевками).

Напольное покрытие может представлять из себя наливные полимерные полы, специальные лакокрасочные напольные покрытия для промышленных помещений. Это могут быть эпоксидные или акриловые составы, которые множество производителей поставляют на рынки стройматериалов.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки (по плите перекрытия)

Бетонные полы в промышленных зданиях (для умеренной нагрузки) по плите перекрытия возможны в том случае, когда эти нагрузки предусмотрены самим перекрытием и несущими его элементами.

Что касается самой конструкции пола, то она имеет наименьшее количество слоев в том случае, если не требуется утепления.

Ежели под перекрытием находится неотапливаемое помещение и нужен утеплитель – то он укладывается на саму плиту, а черновая стяжка поверх нее укладывается на металлическую арматурную сетку (подобно устройству по грунту).

Черновая стяжка укладывается при необходимости, то есть, если плита перекрытия имеет отклонения, которые нельзя заровнять чистовой стяжкой. Такая стяжка выполняется из мелкофракционной смеси толщиной от 30мм, имеющей прочность от 30 МПа.

Чистовая стяжка имеет слой 30-50 мм и укладывается с особой аккуратностью, выглаживается, что говорится, «под зеркало», то есть поверхность готовой стяжки должна быть идеально гладкой, но только в случае с применением напольных лакокрасочных составов. Ежели применяются наливные полы, то можно так не стараться, но все равно дефектов быть не должно.

Напольное покрытие в этом случае, как и в остальных случаях с промышленными помещениями, выполняется с применением составов на основе современных синтетических смол, полимерных составов/составов с содержанием цемента и специальных модификаторов/наполнителей.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений высокой нагрузки

Промышленные помещения, которые предназначены для производства, например, мебели, изделий из пластика и резины, производства бумаги, целлюлозы т. д., в том числе парковки, стоянки, ангары.

Полы таких помещений должны быть рассчитаны на восприятие интенсивных, значительных нагрузок, вследствие чего применяются более прочные материалы и усложнены дополнительными процессами сами технологии производства таких полов.

Кроме того стоит заметить, что такие помещения в большей степени устраиваются на первых этажах на грунте, если есть такая возможность, так как производство соответствующего таким нагрузкам перекрытия – дело чересчур трудоемкое и дорогое. Вот и рассмотрим устройство бетонных промышленных полов на грунте, которые будут рассчитаны на высокую интенсивность нагрузок.

Черновая армированная стяжка в таком случае представляется в виде слоя армированного бетона с прочностью не ниже 35 МПа, при этом само устройство армирования стяжки может выглядеть как сетка из штучных прутьев с ячейкой 10х10, 20х20 или же просто добавленным металлической фибры в состав самого раствора.

Слой гидроизоляции выполняется из двух и более слоев гидроизоляционного материала, который представлен в рулонном виде или три слоя при использовании жидкого материала. Лучше всего использовать рулонные битумные или полимер-битумные гидроизоляции.

Черновая стяжка как и ранее, выполняется из материала прочностью 35 МПа, тоже с устройством армирования. Однако слой такой стяжки должен быть не менее 150 мм и исходя из этого, обоснованным является применение смеси с крупно фракционным наполнителем, утрамбованной бетонным вибратором.

Чистовая стяжка высшей марки прочности из цемента и наполнителя песка укладывается после схватывания предыдущего слоя, это завершающий этап по бетонированию, суть которого – выгладить поверхность пола под напольное покрытие. Слой равен трем-пяти сантиметрам.

Напольное покрытие наносится на высохшую стяжку и имеет наивысшие показатели прочности в отличии от покрытий, предназначенных в помещениях с умеренными нагрузками на пол. Как правило, это эпоксидные составы, возможно с песчаным наполнителем.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений сверхвысокой нагрузки

Промышленные помещения, в которых происходит производство машин, в том числе суда/авиа/машиностроительные цеха, рампы, металлообработка – все они содержат особо громоздкие станки, автоматические линии, да и само сырье весьма увесисто.

Посему, устройство полов промышленных зданий предусматривает колоссальные нагрузки, которые имеют широкий спектр разновидностей: от шумовых (вызывающих вибрации конструкций и слоев пола) и до ударов в результате работы пресс-машин.

Это конечно же, отражается на конструктивных решениях пола: используются сверхпрочные бетоны и специальные добавки для их усиления; обязательно армирование каждого чернового слоя бетона; большая толщина слоя; сверхпрочное напольное покрытие. В общем, есть отличия от полов для помещений с высокими нагрузками, и их мы рассмотрим.

Черновая армированная стяжка имеет отличие в том, что материал имеет прочность не 35 а 40 МПа и имеет (не обязательно, но желательно) в своем составе модификаторы прочности и фибру стекольного, целлюлозного или металлического производства. Этот слой нужен для стабилизации грунта и дальнейшей укладки гидроизоляционного слоя.

Слой гидроизоляции ничем не отличается от предыдущих. Конечно, лучше нанести количество слоев с запасом, использовать качественные материалы, следовать технологии и т. д.

Черновая стяжка может быть выполнена только из высокопрочного бетона с устройством армирования, как описано в остальных случаях. Прочность материала должна составлять не менее 40 МПа на сжатие (и 1,5 МПа на разрыв) и толщина слоя – 150мм. При этом поверхность в дальнейшем подвергается фрезеровке.

Слой специального покрытия представлен по современным технологиям в качестве эпоксидного состава с песчаным наполнителем мелкой фракции (до 1 мм), нанесенным на толщину, определенную производителем материала (как правило, 5-10мм). При этом поверхность должна быть загрунтована специально предназначенной грунтовкой.

Однако, есть и второй вариант, по традиционным технологиям – это асфальтирование. В таком случае технология устройства полов в корне меняется, так как асфальт не требует гидроизоляции, наносится на основание по другому подготовленное, короче, это отдельная и объемная статья.

В данной статье рассмотрены не все виды полов, например, отсутствует технология устройства промышленных полов — специальных полов; не рассмотрено и устройства полов с подогревом. Но это отдельные статьи, которые не могут быть рассмотрены здесь в силу объема статьи.