В наше время многие глубоко убеждены, что натяжные потолки были придуманы совсем недавно, в современном обществе. На самом же деле изготовление натяжных потолков пошло ещё со времен Древней Эллады. Тогда на рамы натягивали широкие большие полотнища, сделанные из шёлка. Именно это и положило начало современным натяжным потолкам. Этот вид потолков стал набирать популярность в конце 90-х, хотя современные технологии его изготовления появились ещё в 60-х годах. Чтобы вы могли расширить свой кругозор и знать, из чего сделан ваш дом, мы приготовили статью об изготовлении натяжных потолков, в которой вы сможете не только прочитать важную информацию, но и посмотреть тематические фото.

В то время, когда натяжные потолки только начинали приобретать популярность, их стоимость была очень высокой и позволить себе установку могли только зажиточные люди. Но с течением времени ситуация поменялась, и сегодня практически каждый может без проблем заказать себе ремонт с применением этой технологии. Хотя стоимость натяжных потолков в среднем выше, чем других типов, это вполне окупится долговечностью материала, его дизайнерскими отличиями и нетребовательностью к условиям.

Виды натяжных потолков

Перед тем, как мы рассмотрим изготовление натяжных потолков, важно узнать, на какие категории они делятся.

Есть два наиболее распространённых вида полотна:

• плёнка ПВХ;
• ткань.

В зависимости от типа полотна выделяют и два типа потолков: плёночные и тканевые (бесшовные). Для каждого вида материалы производятся по-разному.

Изготовление полотнищ из ПВХ плёнки

Не стоит путать изготовление натяжного потолка с изготовлением полотнищ для него. Эти два понятия кардинально отличаются, так как натяжной потолок включает в себя весь комплекс работ по его сборке и монтажу. Хотя в обычной речи мы употребляем понятие «изготовление натяжных потолков», иногда некоторые путают это с изготовлением полотнищ для них, поэтому будьте внимательнее, когда употребляете подобные выражения. Оборудование для изготовления натяжных потолков и их полотнищ полностью отличается и не может быть совместимо.

Сначала поговорим о месте производства плёнки ПВХ. Она производится на предприятиях химической отрасли в самых разных странах. Так как технология изготовления относительно проста, освоили и в России. Стоит отметить, что качество материала не уступает европейскому. В основном этому поспособствовала закупка импортного оборудования, а не отечественного. Нередко покупатели выбирают материалы Германии, Франции и Китая, потому что они сильно отличаются своим качеством в лучшую сторону. Но при выборе китайской продукции нужно удостовериться, что материал был изготовлен именно на производстве, а не в кустарных условиях. Качество купленного материала будет зависеть именно от этого.

Теперь обратим внимание на изготовление натяжных потолков своими руками. Да, вы можете сами изготовить основную часть натяжного потолка, имея необходимые материалы. Монтируя необходимые элементы, вы выполняете заключительную часть изготовления потолков. Мы рассмотрим её более подробно, чтобы лучше понять, как проходят первые этапы производства.

Итак, рассмотрим 5 шагов для изготовления натяжных потолков:

1. После определения высоты потолка на базовое покрытие устанавливается крепёжный профиль (багет).
2. Затем берётся полотно, выкроенное специально по размерам вашей комнаты. По периметру к нему должно быть приварено крепление, за счёт которого полотно будет держаться на месте. Виды крепления бывают разными. Кстати, для идеально ровной поверхности размер полотна должен быть меньше размеров комнаты на 10%.
3. Полотно разогревается при помощью тепловой пушки, после чего становится эластичным и податливым.
4. Аккуратно растягивая его до нужной формы, закрепляем полотно в багете.
5. После выполнения этих операция нужно дать время, чтобы полотно остыло. Этот процесс выровняет его поверхность и сделает её идеальной.

И действительно, заключительный этап производства натяжного потолка - его установка - кажется настолько простым, что можно подумать, что в работе нет сложных операций, и она может быть выполнена собственноручно. Но мы всё же советуем обратиться к профессионалам, у которых уже есть опыт в установке подобных конструкций, так как без умения правильно обращаться с оборудованием можно навредить и себе, и собственному дому.

Пожалуй, одним из самых важных и сложных элементов изготовления натяжного потолка является выкройка полотна под размеры комнаты. Европейские производители выпускают рулоны полотен шириной не более 2,7 м. Очевидно, что для большинства проектов эта ширина будет совсем неподходящей. Поэтому изготовители натяжных потолков закупают оборудование для выкраивания и выполняют эти работы на заказ.

Для эффективной и правильной работы требуется наличие нескольких обязательных объектов:

• просторный цех, площадь которого больше ста кв. м.;
• специальный стол для раскройки;
• станок для выполнения сварки.

На таком производстве плёнка сваривается при помощи тока высокой частоты (ТВЧ). Для этого также необходим специальный станок. До этого плёнка раскраивается согласно заданным размерам.

Несомненно, бесшовные потолки намного превосходят те виды, которые были сделаны при помощи сварки. Но качественное оборудование способно исправить этот недостаток и сделать скроенный потолок неотличимым от бесшовного. Для этого необходимо удостовериться, что на производстве используется самое современное оборудование. Дешёвые станки будут выпускать материал низкого качества, который не сможет обладать всеми достоинствами натяжного потолка и только испортит внешний вид комнаты.

Сварка натяжного потолка, смотрите на видео:

Изготовление тканевых полотнищ

Касательно тканевых полотнищ особых проблем не должно возникнуть. Они выпускаются в широких рулонах, ширина которых достигает 5 метров. Вся работа по первому этапу изготовления потолков заключается в вырезании полотна необходимого размера. Если вы решили делать это сами, то лучше возьмите небольшой запас размеров на случай ошибки.

Как мы увидели в статье, наиболее сложным является процесс производства плёночных полотнищ, тогда как тканевые не требуют больших затрат времени и денег. Но выбор остаётся за вами, поэтому надеемся, что вы примете во внимание прочитанную информацию.

Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.

Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.

Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:

• Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
• Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
• Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
• Отечественные производители мата, сатина и глянца.

Технология изготовления натяжных потолков

В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.

Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.

Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.

Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.

Изготовление полотен для натяжных потолков

Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.

Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.

На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.

На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.

Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.

Срок изготовления натяжных потолков

Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.

Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.

После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.

Натяжные потолки: изготовление и монтаж

– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).

Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.

Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.

Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.

Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.

Заключение

Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.

В этой статье:

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

• замеры и разработка дизайна потолка;
• производство потолочных полотен;
• монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость . Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка , которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность . Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность . Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД :

• 25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
• 52.61 Розничная торговля по заказам.

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта .

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10-15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50-70 м 2 , главное требование - хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15-+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

• ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
• металлический уголок, ДСП;
• спанбонд №17;
• вилатерм (диаметром 40);
• электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
• для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

• двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
• воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
• электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
• обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Двухпостовой ТВЧ-станок

Оборудование для цеха:

• 2 стола для раскроя;
• стеллажи для хранения пленки.
• 2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

• выставочный стенд с каталогами продукции;
• стол, стулья;
• компьютер, принтер, телефон/факс;
• канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

• пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
• багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
• вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
• гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
• аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
• заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
• упаковочный материал – 1,8 руб.
• подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

• закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
• станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
• затраты на документальное оформление – 20 000 руб
• аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.

Идеальный ремонт является неотъемлемой частью в интерьере. Использование натяжной конструкции позволяет придать потолку безупречный внешний вид. Полотно скрывает дефекты черновой поверхности, прячет коммуникации. При гарпунной системе установки можно легко демонтировать полотнище, и получить доступ к проводке. Чтобы гарантировать нашим клиентам самое высокое качество, мы открыли натяжные потолки собственное производство. Постоянный контроль и соблюдение всех правил хранения сырья позволяет поддерживать статус лучших среди всех. Натяжные потолки собственное производство помогает сохранять пунктуальность в выполнении заказов. Сделав заказ у нас, вы не переплачиваете посредникам, натяжные потолки собственное производство рядом с головным офисом компании.

Производство натяжных потолков Москва

Цех находится по адресу: 32-й км МКАД ТЦ Чайна Таун на -2 этаже. Здание имеет отличную систему кондиционирования. Чтобы никакой материал не потерял своих первозданных качеств и свойств, в помещении соблюдается температурный режим. Производство натяжных потолков Москва имеет огромные стеллажи, умещающие в себе сотни квадратных метров будущих потолков. Товар готов отправиться к заказчику в любой момент. Производство натяжных потолков Москва круглосуточно охраняется и контролируется видео наблюдением.

Производство натяжных потолков цены

Гораздо выгоднее заказывать монтаж напрямую. В стоимость не будут входить траты на лишнюю логистику, перепродажу и прочие сопутствующие расходы, получается качественно и недорого . Производство натяжных потолков цены не кусаются.

Производство натяжные потолки ПВХ

У нас имеется свой дорогостоящий двухпостовой станок ТВЧ для сварки гарпуна и плёнки высокочастотным током. На нём осуществляются все манипуляции, в том числе спайка двух полотнищ. Также производство натяжные потолки ПВХ имеет в наличии компрессор для пневмоинструмента подобранный к промышленному оборудованию.

Натяжной потолок производитель

Чистоту раскройки обеспечивает специальная площадка, которая находится на высоте выше половины человеческого роста. Частички пыли и грязи не попадают на материю. Готовое изделие упаковывается. Натяжной потолок производитель заботится о всём производственном цикле.

Производство натяжных потолков в Москве

В нашем коллективе всегда теплая дружественная атмосфера, поэтому работать каждому сотруднику легко и приятно. Данный фактор положительно сказывается на общей выработке, делаем работу качественно и недорого. Производство натяжных потолков в Москве работает ежедневно и без выходных.

Компания «Делюкс» имеет собственное производство натяжных потолков в Москве, которое оснащено самым современным высокотехнологическим оборудованием. Это позволило нам наладить жесткий контроль качества натяжных потолком на всех этапах производственного цикла. Наша компания выпускает продукцию, которая соответствует самым высоким мировым стандартам по всем критериям и требованиям. Такой комплексный подход отличает наши натяжные потолки от натяжных потолков конкурентов.

Собственное производство позволило предоставить для Вас ряд существенных преимуществ:

• для производства натяжных потолков мы используем только сертифицированные ПВХ пленки и другие расходные материалы;
• нашими специалистами осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах производства: начиная от поступления сырья и заканчивая выходом готовой продукции;
• натяжные потолки, выпускаемые нами, изготавливаются по точным индивидуальным размерам;
• все предлагаемые фактуры и цвета ПВХ пленки поддерживаются в наличии на наших складах, поэтому мы приступаем к производству натяжных потолков сразу после поступления Вашего заказа;
• собственное производство дает возможность предложить Вам самый широкий ассортимент выпускаемой продукции. У нас Вы можете заказать классический (матовый или глянцевый), многоуровневый, художественный натяжной потолок или натяжной потолок «Звездное небо»;
• мощности нашего производства позволяют нам реализовывать заказы различных объемов и сложности при сохранении оптимальных сроков изготовления даже в периоды пиковых нагрузок;
• отсутствие посредников позволяет нам значительно снижать стоимость натяжных потолков.